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2219 clad
AMS 4096 / AlCu6Mn / 2219 clad / O
| 化学性质 | % 值 |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,00 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,10 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,80 - 1,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| 物理特性 | 值 |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 22.3 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 171 W/m-K |
| Electrical Resistivity | %44 IACS |
| 机械性能 | 值 |
| Proof Strength | 110 MPa |
| Yield Strength | 220 MPa |
| Shear Strength | 106 MPa |
| Elongation A50 mm | %12 |
| Hardness | 45 HB |
Alclad 2219 O 铝合金以其耐高温性、优异的焊接性能和增强的耐腐蚀性而闻名。Alclad 版本在 2219 O 合金的外表面覆盖了一层纯铝薄层,提升了其耐腐蚀性。“O”态表示合金处于软态退火状态,在加工性能和成形性能方面具有优势。它特别适用于航空航天和空间工业中的结构应用,这些领域对高耐久性和轻量化性能有严格要求。
在阳极氧化方面,Alclad 2219 O 铝合金得益于纯铝层,使其适用于阳极氧化工艺。然而,基体合金中较高的铜含量可能会限制阳极氧化过程。表面保护通常通过除阳极氧化外的其他涂层方法实现。关于焊接性能,2219 O 铝合金表现出色。采用适当的焊接技术和填充材料可以最大限度地降低开裂风险,确保接头强固可靠。
在弯曲和成形方面,由于其软态处理,Alclad 2219 O 铝合金具有很高的成形性。它是复杂设计和弯曲操作的理想材料。此外,它非常适合高振动环境;其热稳定性和结构完整性提供了优异的抗振动和动态载荷能力。这些特性使其适用于飞机机身、发动机组件及其他承受强烈振动的结构部件。
在耐腐蚀性方面,Alclad 涂层提供的纯铝层具有保护作用,尽管基体合金中的铜含量可能限制整体耐腐蚀性。这些限制可以通过适当的表面处理来缓解。Alclad 2219 O 合金的优点包括耐高温、优异的焊接性能、良好的成形性和提升的耐腐蚀性,其缺点包括固有耐腐蚀性有限及阳极氧化兼容性部分受限。这些特性使 Alclad 2219 O 铝合金成为需要耐用性和热性能项目的理想选择。
作为 Alclad 板材; 2219 O 覆层,ASTM B209,UNS A92219,AMS 4096,ISO AlCu6Mn
选择 2219 O 覆层的因素
- 强度: 优异
- 机械加工:较弱
- 焊接性能: 极好
- 成形性:一般
- 耐腐蚀性: 满意
- 热处理:是
2219 O 覆层的一些知名应用
主要用于航空航天领域,
用于需要高强度的结构部件,
也用于燃料箱和飞机材料。
- 板材
| 机械性能 | |||
| 厚度 (mm) | 证明力量 (Min.) | 屈服强度 (Min.) | Uzama % |
| Over 6.3 up to & incl. 25.4 | 317 MPa | 427 MPa | %8 |
| Over 25,4 up to & incl. 50,8 | 317 MPa | 427 MPa | %7 |
| Over 25,4 up to & incl. 76,2 | 317 MPa | 427 MPa | %6 |
| Over 76,2 up to & incl. 101,6 | 303 MPa | 413 MPa | %5 |
| Over 76,2 up to & incl. 101,6 | 296 MPa | 406 MPa | %5 |
| Over 76,2 up to & incl. 101,6 | 289 MPa | 393 MPa | %4 |
计算 重量计算