Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5154
AMS 4018 / AlMg3.5 / 5154 / H111
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
| Chromium (Cr) | 0,15 - 0,35 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 3,10 - 3,90 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,66 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 593 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.9 µm/m-°C |
| Elastisite Modülü | 68 GPa |
| Isıl Kapasite | 130 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %32 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 117 MPa |
| Çekme Dayanımı | 241 MPa |
| Kesme Dayanımı | 145 MPa |
| Uzama | %14 |
| Sertlik | 63 HB |
| 5154 H111 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5154 H111 直径 – 抗拉强度极限曲线图 |
![]() |
| 5154 H111 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
5154 H111 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, orta seviyede mukavemet ve yüksek korozyon direnci sunan bir alaşımdır. Bu alaşım özellikle agresif ortamlarda ve deniz koşullarında üstün korozyon direnci ile öne çıkar. Tuzlu su, nemli atmosfer ve kimyasal ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır. Saf alüminyuma göre daha yüksek mekanik dayanım sağlarken, aynı zamanda iyi şekillendirilebilirlik özelliklerini korur.
Mukavemet açısından 5154 H111, 5xxx serisi içinde orta seviyede bir dayanım sunar ve yapısal olmayan ancak dayanım gerektiren uygulamalarda tercih edilir. 5052 alaşımı ile karşılaştırıldığında benzer mukavemet ve korozyon direnci sunar, ancak bazı durumlarda daha iyi şekillendirilebilirlik gösterir. 5083 alaşımı ile kıyaslandığında daha düşük mukavemet sunmasına rağmen daha kolay işlenebilir ve şekillendirilebilir. 6061-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise daha düşük mukavemetli olmasına rağmen çok daha üstün korozyon direncine sahiptir.
İşlenebilirlik açısından 5154 H111 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için ideal olmasa da levha ve sac formunda rahatlıkla işlenebilir. Büküm özelliği oldukça iyidir ve düşük çatlama riski sayesinde karmaşık şekillendirme işlemlerine uygundur. Soğuk şekillendirme işlemlerine uygun olması, bu alaşımı endüstriyel üretimde önemli kılar.
Kaplanabilirlik açısından 5154 H111 iyi performans gösterir, ancak çoğu uygulamada doğal korozyon direnci yeterli olduğu için ek kaplama gerektirmez. Bununla birlikte boya ve yüzey işlemleri uygulanabilir. Titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme kabiliyeti sunar ve bu sayede titreşimli ortamlarda kullanılabilir.
Kaynak edilebilirliği oldukça yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle kolaylıkla kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası çatlama riski düşüktür ve mekanik özellikler büyük ölçüde korunur. 5154 H111 alaşımı; basınçlı kaplar, kimyasal tanklar, denizcilik ekipmanları, otomotiv parçaları ve genel endüstriyel uygulamalar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Özellikle korozyon direnci, şekillendirilebilirlik ve kaynak kabiliyeti gerektiren uygulamalarda öne çıkar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5154 H111 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5154 H111 Levha; ISO AlMg3.5, DIN AlMg3, WNR 3.3535, UNS A95154, ASTM B209, AMS 4018
• 5154 H111 Sac; ISO AlMg3.5, DIN AlMg3, WNR 3.3535, UNS A95154, ASTM B209, AMS 4018
5154 H111 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Orta
- İşlenebilirlik: Kaydadeğer
- Kaynak Edilebilirlik: İyi
- Şekil Alma: Çok iyi
- Korozyon Direnci: Mükemmel
- Isıl İşlem: Hayır
5154 H111 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Kaynaklanmış yapılarda,
Su deposu tanklarında,
Denizcilik ekipmanlarında da kullanılmaktadır.
STOK
5154 H111, sac/levha şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha
- Sac



Ağırlık Hesaplama