Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
6082
ASTM B211 / AlSi1MgMn / 6082 / T6
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,70 - 1,30 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,25 |
Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
Magnesium (Mg) | 0,60 - 1,20 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.71 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 575 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.1 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 71 GPa |
Isıl Kapasite | 160 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %42 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 270 MPa |
Çekme Dayanımı | 330 MPa |
Kesme Dayanımı | 220 MPa |
Uzama | %10 |
Sertlik | 93 HB |
6082 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mekanik dayanımı, mükemmel korozyon direnci ve iyi işlenebilirlik özellikleri ile tanınır. Bu alaşım, özellikle otomotiv, havacılık, inşaat ve taşıma sektörlerinde, yüksek gerilim taşıyan ve dayanıklılık gerektiren yapısal uygulamalarda kullanılır. T6 temperi, alaşımın yüksek sertlik ve dayanıklılık kazanmasını sağlayan ısıl işlemlerle elde edilir, bu da onu ağır yük taşıyan uygulamalar için ideal bir seçenek yapar. Ayrıca, 6082 T6 alüminyum alaşımı eloksal işlemi için uygundur ve bu işlem sayesinde hem estetik hem de fonksiyonel bir şekilde korozyon direnci sağlanır.
Kaynak edilebilme açısından, 6082 T6 alüminyum alaşımı iyi sonuçlar verir, ancak yüksek sertlik ve dayanıklılık nedeniyle doğru kaynak tekniklerinin uygulanması gereklidir. Bunun yanı sıra, bükülme özellikleri de oldukça iyidir. 6082 T6, uygun makinelerle şekil verilerek istenilen formlarda işlenebilir, ancak T6 temperi nedeniyle, bükme işlemleri bazı durumlarda daha fazla dikkat gerektirebilir.
6082 T6 alüminyum alaşımının korozyon direnci son derece yüksektir, özellikle deniz suyu ve diğer zorlu çevresel koşullara karşı dayanıklıdır. Bu nedenle, denizcilik, dış mekan yapıları ve inşaat gibi sektörlerde tercih edilmektedir. Ayrıca, 6082 T6, yüksek titreşimli ortamlarda da güvenle kullanılabilir. Bu özellik, otomotiv ve havacılık sektörlerinde uygulama alanı bulmasını sağlar ve dinamik şartlarda uzun ömürlü performans sunar.
6082 T6 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve bükülme özellikleri bulunur. Dezavantajları ise, aşındırıcı ortamlarda sınırlı performans sergileyebilmesi ve düşük sıcaklıklarda sertlik kaybı yaşaması olabilir. Yine de, 6082 T6, yüksek dayanıklılık ve performans gerektiren birçok endüstriyel uygulama için mükemmel bir seçimdir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
6082 T6 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir:
Levha / Sac olarak: 6082 T6, ISO AlSi1MgMn, ASTM B209, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 113, BS HS 30
Soğuk Çekim Çubuk Lama Tel, Boru olarak; 6082 T6, ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 114, BS HT 30, EN 2636
Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak: 6082 T6, ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315, BS L 111, BS HE 30, EN 2326
6082 T6 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Çok iyi
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: İyi (T6 Isıl işlemi en iyi tercihtir.)
- Şekil Alma: Mükemmel
- Korozyon Direnci: Muhteşem
- Isıl İşlem: Evet
6082 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Cevher konteynerlerinde, köprülerde,
Vinçlerde ve ulaşım sektöründe,
Deniz botlarında ve vagonlarda olmak üzere çok çeşitli kullanım alanları vardır.
STOK
6082 T6 levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha / Plaka
- Sac
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil