Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
7012
ASTM B221 / AlZn6Mg2Cu / 7012 / T6
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,15 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,04 |
Manganese (Mn) | 0,08 - 0,15 |
Magnesium (Mg) | 1,80 - 2,20 |
Copper (Cu) | 0,80 - 1,20 |
Titanium (Ti) | 0,02 - 0,08 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,25 |
Zinc (Zn) | 5,80 - 6,50 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.81 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 470 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.2 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 71,1 GPa |
Isıl Kapasite | 117 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %31 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 540 MPa |
Çekme Dayanımı | 580 MPa |
Kesme Dayanımı | 354 MPa |
Uzama | %7 |
Sertlik | 150 HB |
7012 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mekanik dayanım, iyi korozyon direnci ve mükemmel işlenebilirlik özellikleri ile tanınır. Bu alaşım, genellikle otomotiv, havacılık, savunma ve inşaat gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılır. T6 temperi, alaşımın ısıl işlemle güçlendirilmesi sayesinde yüksek çekme dayanımı ve sertlik kazandırır, bu da onu ağır yük taşıyan ve zorlu koşullarda dayanıklılık gerektiren uygulamalar için ideal kılar. Ayrıca, 7012 T6 alüminyum alaşımı eloksal işlemine uygundur ve yüzeyde estetik bir görünüm elde edilmesine yardımcı olurken, korozyon direncini de artırır.
Kaynak edilebilme açısından, 7012 T6 alüminyum alaşımı doğru kaynak teknikleri ile başarılı bir şekilde kaynaklanabilir. Ancak, T6 temperi yüksek sertlik ve dayanıklılığa sahip olduğundan, kaynak işlemlerinde dikkatli olunması gerekmektedir. Bükülme açısından, 7012 T6 daha sert bir alaşım olduğu için bükülme işlemleri T4 temperine göre daha zorlu olabilir. Ancak, uygun ekipman ve tekniklerle bu alaşım bükülerek istenilen şekillerde kullanılabilir.
Korozyon direnci açısından, 7012 T6 alüminyum alaşımı deniz suyu gibi zorlu çevresel koşullara karşı oldukça dayanıklıdır. Bu, denizcilik ve dış mekan yapıları gibi uygulamalarda kullanımını ideal hale getirir. Ayrıca, 7012 T6 yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir; bu özellik, havacılık, otomotiv ve savunma sanayi gibi dinamik endüstrilerde avantaj sağlar. Yüksek dayanıklılık ve uzun ömürlü performans, 7012 T6 alüminyum alaşımının güvenilirliğini artırır.
7012 T6 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve yüksek titreşim ortamlarında kullanılabilme özellikleri bulunur. Bununla birlikte, T6 temperinin yüksek sertliği, kaynak ve bükme işlemlerinde zorluklar yaratabilir. Ayrıca, bu alaşım, daha esnek alaşımlar kadar kolay işlenebilir olmayabilir. Yine de, 7012 T6, yüksek performans ve dayanıklılık gerektiren birçok endüstriyel uygulama için mükemmel bir tercihtir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
7012 T6, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Soğuk Çekim Çubuk/Lama olarak; 7012 T6, ISO AlZn6Mg2Cu, ASTM B211, UNS A97012
Ekstrüzyon Çubuk/Lama, Tel ve Boru olarak; 7012 T6, ISO AlZn6Mg2Cu, ASTM B221, UNS A97012
7012 T6 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Ortalama
- İşlenebilirlik: Çok iyi
- Kaynak Edilebilirlik: Ortalama
- Şekil Alma: Orta
- Korozyon Direnci: Kötü
- Isıl İşlem: Evet
7012 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uzay-havacılık sektöründe kompleks ve yüksek işlenebilirlik gerektiren sınırlı yapısal parçalarda diğer 7000 serisi alaşımlarına alternatif olarak kullanılmaktadır.
STOK
7012 T6; boru/profil, çubuk/lama şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk/Lama
- Boru/Profil