Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
6082
ASTM B221 / AlSi1MgMn / 6082 / T6511
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,70 - 1,30 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,25 |
Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
Magnesium (Mg) | 0,60 - 1,20 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.70 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 575 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.1 µm/m°C |
Elastisite Modülü | 71 GPa |
Isıl Kapasite | 160 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %42 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 320 MPa |
Çekme Dayanımı | 340 MPa |
Kesme Dayanımı | 220 MPa |
Uzama | %16 |
Sertlik | 95 HB |
6082 T6511 alüminyum alaşımı, yüksek mekanik dayanım, mükemmel korozyon direnci ve iyi işlenebilirlik özellikleri ile bilinen bir alaşımdır. Genellikle otomotiv, havacılık, inşaat ve makine mühendisliği gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılır. T6511 temperi, 6082 alaşımının sertleştirilmiş hali olup, ısıl işlem ve soğuk işlem ile dayanıklılığı artırır. Bu özellik, alaşımı yüksek gerilim taşıyan ve yapısal uygulamalarda kullanım için ideal kılar. Ayrıca, 6082 T6511 alüminyum alaşımı eloksal işlemine uygundur ve bu işlem sayesinde yüzeyde estetik bir görünüm elde edilirken, korozyon direnci de artırılır.
Kaynak edilebilme açısından, 6082 T6511 alüminyum alaşımı iyi sonuçlar verir. Yüksek sertlik ve dayanıklılık sayesinde kaynak işlemleri doğru teknikler ile yapılabilir ve endüstriyel üretim süreçlerine uyum sağlar. Bükülme açısından ise, 6082 T6511 oldukça işlenebilir bir alaşımdır; ancak T6511 temperi, T6 temperine kıyasla daha az sert olduğu için bükme işlemleri daha kolay yapılabilir. Yine de, yüksek sertlik ve dayanıklılık, bükme sırasında dikkatli olunmasını gerektirir.
6082 T6511 alüminyum alaşımının korozyon direnci son derece yüksektir, özellikle deniz suyu ve diğer zorlu çevresel koşullara karşı dayanıklı performans sergiler. Bu, denizcilik, dış mekan yapıları ve inşaat gibi sektörlerde 6082 T6511'in tercih edilmesinin başlıca sebeplerindendir. Ayrıca, bu alaşım yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir, bu da otomotiv ve havacılık sektörlerinde avantajlı hale getirir. Yüksek dayanıklılık ve uzun ömürlü performans, 6082 T6511'in güvenilirliğini artırır.
Avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve bükülme özellikleri bulunur. Bununla birlikte, aşındırıcı ortamlarda sınırlı performans sergileyebilir ve düşük sıcaklıklarda sertlik kaybı yaşanabilir. Yine de, 6082 T6511 alüminyum alaşımı, yüksek dayanıklılık ve performans gerektiren birçok endüstriyel uygulama için mükemmel bir seçimdir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
6082 T6511 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir:
Levha / Sac olarak: 6082 T6511, ISO AlSi1MgMn, ASTM B209, UNS A96082, WNR 3.2315
Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak: 6082 T6511, ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315, EN 4273
Dikişsiz Ekstrüzyon Boru olarak; 6082 T6511, ISO AlSi1MgMn, ASTM B241, UNS A96082, WNR 3.2315
6082 T6511 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Mükemmel
- İşlenebilirlik: Orta
- Kaynak Edilebilirlik: İyi (T6 Isıl işlemi en iyi tercihtir.)
- Şekil Alma: Mükemmel
- Korozyon Direnci: Pek iyi
- Isıl İşlem: Evet
6082 T6511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Bisiklet yapmında ve makine sanayide,
Vinçlerde ve ulaşım sektöründe,
Kamyonlarda ve bira fıçılarında olmak üzere çokça kullanım alanı vardır.
STOK
6082 T6511 levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha / Plaka
- Sac
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil