Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2024
AMS QQ-A-200/3 / AlCu4Mg1 / 2024 / T8510 / T8511
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.78 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 502 °C |
Isıl Genleşme K. | 23 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 71 GPa |
Isıl Kapasite | 121 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %30 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 430 MPa |
Çekme Dayanımı | 510 MPa |
Kesme Dayanımı | 290 MPa |
Uzama | %5 |
Sertlik | 127 HB |
2024 T8510/T8511 alüminyum alaşımları, yüksek mekanik dayanım, mükemmel korozyon direnci ve iyi işlenebilirlik özellikleri ile tanınır. T8510 ve T8511 tempeleri, 2024 alaşımının ısıl işlemle güçlendirilmesi ile elde edilen yüksek sertlik ve dayanıklılık sağlar. Bu özellikleri sayesinde, bu alaşımlar özellikle havacılık, otomotiv, savunma ve diğer yüksek performans gerektiren uygulamalarda tercih edilir. Ayrıca, 2024 T8510/T8511 alüminyum alaşımları eloksal işlemine uygundur ve bu işlem, yüzeyde estetik bir görünüm sağlayarak korozyon direncini artırır, özellikle dış mekan ve denizcilik gibi zorlu çevresel koşullarda uzun ömürlü kullanım sağlar.
Kaynak edilebilme açısından, 2024 T8510/T8511 alüminyum alaşımları doğru kaynak teknikleriyle başarıyla kaynaklanabilir. Ancak, alaşımın yüksek sertliği ve dayanıklılığı, kaynak işlemleri sırasında dikkat edilmesi gereken bir faktördür. Doğru ısıl işlemler ve kaynak yöntemlerinin uygulanması gereklidir. Bükülme açısından, 2024 T8510/T8511 daha sert bir alaşım olduğundan bükme işlemleri, diğer daha esnek alaşımlara kıyasla daha zorlu olabilir. Yine de, uygun makinelerle şekillendirme yapılabilir, ancak işlem sırasında dikkatli olunması gerekir.
Korozyon direnci açısından, 2024 T8510/T8511 alüminyum alaşımı deniz suyu ve diğer aşındırıcı ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır. Bu, denizcilik ve dış mekan yapıları gibi korozyona karşı dayanıklı uygulamalar için ideal hale getirir. Ayrıca, bu alaşım yüksek titreşimli ortamlarda da güvenle kullanılabilir; bu da onu havacılık, otomotiv ve savunma sanayi gibi dinamik sektörlerde avantajlı kılar. Yüksek dayanıklılık ve uzun ömürlü performans, 2024 T8510/T8511 alüminyum alaşımının güvenilirliğini artırır.
2024 T8510/T8511 alüminyum alaşımlarının avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve yüksek titreşim ortamlarında kullanılabilme özellikleri bulunur. Bununla birlikte, yüksek sertlik ve dayanıklılık, kaynak ve bükme işlemlerinde zorluklar yaratabilir. Ayrıca, bu alaşımlar daha esnek alaşımlar kadar kolay işlenebilir olmayabilir. Yine de, 2024 T8510/T8511, yüksek performans ve dayanıklılık gerektiren endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir tercihtir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2024 T8510/T8511, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Ekstrüzyon Çubuk ve Lama olarak: 2024 T8510/T8511, AMS QQ-A-200/3, ASTM B221, UNS A92024
2024 T8510/T8511 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: İyi
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Vasat (Punta kaynak en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: Zayıf
- Korozyon Direnci: Makul
- Isıl İşlem: Evet
2024 T8510/T8511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Genel olarak uzay-havacılık endüstrisinde,
Kanat takviye kirişlerinde,
Tır tekerleklerinin yapısında da kullanılmaktadır.
STOK
2024 T8510/T8511 çubuk ve lama şeklinde tedarik edilmektedir.
- Çubuk / Lama