Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2219
AMS 4163 / AlCu6Mn / 2219 / T3511
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.84 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 543 °C |
Isıl Genleşme K. | 21.8 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 72 GPa |
Isıl Kapasite | 120 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %30 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 300 MPa |
Çekme Dayanımı | 360 MPa |
Kesme Dayanımı | 270 MPa |
Uzama | %8 |
Sertlik | 105 HB |
2219 T3511 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemeti, mükemmel termal stabilitesi ve iyi yorulma direnci ile öne çıkan bir malzemedir. Bakır ağırlıklı içeriği, alaşımın mekanik dayanımını artırırken, T3511 temperi, çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğunu, gerilim giderildiğini ve doğal yaşlandırma ile stabil hale getirildiğini ifade eder. Ek olarak, bu temper özellikle ekstrüzyon işlemleri için optimize edilmiştir, bu da alaşımı çeşitli uygulamalar için esnek bir seçenek haline getirir.
Bu alaşım, havacılık, savunma ve endüstriyel makinelerde yaygın olarak kullanılır. Yüksek dayanım gerektiren uçak yapıları, uzay araçları, yakıt tankları ve yüksek sıcaklığa maruz kalan diğer yapısal bileşenlerde tercih edilir. 2219 T3511, eloksallama işlemi ile uyumludur ve bu sayede korozyon direncini artırabilir ve estetik bir görünüm sağlayabilir. Ancak, bakır içeriği nedeniyle eloksallama sırasında dikkatli bir işlem gerektirir. Kaynaklanabilirlik açısından, bu alaşım TIG ve MIG kaynak yöntemleriyle son derece uyumlu olup, kaynaklı yapılarda üstün performans sergiler.
Bükme ve şekillendirme özellikleri açısından, 2219 T3511, yüksek mukavemeti nedeniyle sınırlı bir form kabiliyeti sunar. Daha karmaşık şekillendirme işlemleri, uygun teknikler kullanıldığında başarıyla tamamlanabilir. Alaşımın yorulma direnci ve mekanik stabilitesi, onu yüksek titreşimli ve dinamik yüklemelere maruz kalan yapılar için güvenilir bir seçenek haline getirir. Bu özellikler, malzemenin uzun süreli dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılmasını sağlar.
Korozyon direnci, özellikle aşındırıcı veya yüksek sıcaklık ortamlarında, orta seviyededir; bu nedenle, ek koruma işlemleri veya yüzey kaplamaları tavsiye edilir. Avantajları arasında yüksek mukavemet, termal stabilite, üstün kaynaklanabilirlik ve yorulma direnci bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı korozyon direnci ve düşük şekillendirilebilirlik yer alır. Bu özellikler, 2219 T3511 alüminyum alaşımını, dayanıklılık ve mekanik performans gerektiren projeler için ideal bir malzeme yapar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2219 T3511 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Ekstrüzyon Çubuk/Lama, Tel ve Boru olarak; 2219 T3511, AMS 4163, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B221
2219 T3511 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Mükemmel
- İşlenebilirlik: Zayıf
- Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
- Şekil Alma: Orta
- Korozyon Direnci: Kaydadeğer
- Isıl İşlem: Evet
2219 T3511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Su depolarında, uçakların gövdelerinde ve iniş takımlarında,
Besleme roketlerinde ve yakıt tanklarında,
Kamp ekipmanından motorların yapısal bileşenlerine kadar pek çok alanda tercih edilmektedir.
STOK
2219 T3511 levha/sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha/Sac
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil