• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

6060

ASTM B211 / AlMgSi / 6060 / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,30 - 0,60
Chromium (Cr)0,04 - 0,35
Manganese (Mn)0,00 - 0,10
Magnesium (Mg)0,35 - 0,60
Copper (Cu)0,15 - 0,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,10 - 0,30
Zinc (Zn)0,00 - 0,15
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,70 g/cm³
Erime Sıcaklığı610 °C
Isıl Genleşme K.23 µm/m.°C
Elastisite Modülü68 GPa
Isıl Kapasite211 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%54 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı170 MPa
Çekme Dayanımı220 MPa
Kesme Dayanımı130 MPa
Uzama%11
Sertlik62 HB

6060 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mekanik dayanım, iyi korozyon direnci ve mükemmel işlenebilirlik özellikleri ile tanınan bir alaşımdır. 6060 T6, genellikle otomotiv, inşaat, makine mühendisliği ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılır. T6 temperi, alaşımın daha fazla sertleştirilmesi sayesinde, T4 temperine göre daha yüksek çekme dayanımı ve daha sert bir yapı sunar. Bu özellik, 6060 T6'yı yapısal ve yük taşıyan uygulamalarda ideal bir malzeme haline getirir. Ayrıca, eloksal işlemi için uygundur; bu sayede alaşımın yüzeyi estetik olarak zenginleşirken, korozyon direnci de artar.

6060 T6 alüminyum alaşımının kaynak edilebilme özelliği, doğru kaynak teknikleri ile oldukça iyi sonuç verir. T4 temperine göre, T6 temperi daha sert ve daha az işlenebilir olduğu için kaynak işlemlerinde biraz daha dikkat gerektirir, ancak yine de birçok endüstriyel uygulamada rahatlıkla kullanılabilir. Ayrıca, 6060 T6'nın bükülme özellikleri, T4 temperine kıyasla daha sınırlıdır, çünkü T6 temperi daha sert ve daha az esnektir, ancak uygun ekipmanlarla şekillendirme yapılabilir.

6060 T6 alüminyum alaşımının korozyon direnci oldukça yüksektir, özellikle dış mekan uygulamaları ve denizcilik gibi zorlu çevresel koşullar altında dayanıklı performans sergiler. Bu, alaşımın uzun ömürlü kullanımını destekler. Ayrıca, 6060 T6 yüksek titreşim ortamlarında da kullanılabilir; otomotiv ve havacılık gibi dinamik endüstrilerde bu özellik, bileşenlerin güvenilirliğini artırır. Ancak, T6 temperi düşük sıcaklıklarda sertlik kaybına daha yatkındır ve aşındırıcı ortamlarda performans kaybı yaşanabilir.

Sonuç olarak, 6060 T6 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu ve yüksek titreşim ortamlarında kullanım gibi özellikler bulunur. Dezavantajları ise, T4 temperine kıyasla daha düşük şekillendirilebilirlik ve düşük sıcaklıklarda sertlik kaybı gibi unsurlardır. 6060 T6, güçlü yapısal uygulamalar ve yüksek performans gerektiren alanlar için mükemmel bir seçimken, daha esnek ve şekillendirilebilir özellikler arayan uygulamalarda 6060 T4 tercih edilebilir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6060 T6 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Soğuk Çekim Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak; 6060 T6, ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B211 
 
Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak; 6060 T6, ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B221 
 
 

6060 T6 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Orta
  • İşlenebilirlik: Ortalama
  • Kaynak Edilebilirlik: Üst düzey
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Evet

 

6060 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Kompleks kesitli ekstrüzyon şekillerde,

Pnömatik uygulamalarda ve soğutma boru hatlarında,

Motor gövdesi kalıplarında da kullanılmaktadır

 

STOK

6060 T6; çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk / Lama
  • Boru/Profil
SEVKİYAT: