• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

6082

ASTM B241 / AlSi1MgMn / 6082 / T4510/T4511

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,70 - 1,30
Chromium (Cr)0,00 - 0,25
Manganese (Mn)0,40 - 1,00
Magnesium (Mg)0,60 - 1,20
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.70 g/cm³
Erime Sıcaklığı575 °C
Isıl Genleşme K.23.1 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite170 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%42 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı120 MPa
Çekme Dayanımı230 MPa
Kesme Dayanımı150 MPa
Uzama%15
Sertlik56 HB

6082 T4510/T4511 alüminyum alaşımları, mükemmel mekanik dayanım, iyi korozyon direnci ve işlenebilirlik özellikleri ile öne çıkar. T4510 ve T4511 tempeleri, alaşımın sıcak işlemle güçlendirilmesi sayesinde yüksek sertlik ve dayanıklılık sağlar. Bu özellikler, 6082 T4510/T4511’i özellikle otomotiv, inşaat, makine mühendisliği ve diğer yüksek performans gerektiren uygulamalarda ideal hale getirir. Ayrıca, 6082 T4510/T4511 alüminyum alaşımı eloksal işlemine uygundur, bu da alaşımın yüzeyinde estetik bir görünüm sağlayarak korozyon direncini artırır, özellikle dış mekan ve denizcilik gibi zorlu koşullarda uzun ömürlü kullanım sağlar.

Kaynak edilebilme açısından, 6082 T4510/T4511 alüminyum alaşımları doğru kaynak teknikleriyle kolayca kaynaklanabilir. Yüksek sertlikleri, kaynak işlemleri sırasında dikkatli olunması gerektiği anlamına gelir, ancak uygun ısıl işleme ve kaynak yöntemleri ile sağlam ve güvenilir kaynaklar elde edilebilir. Bükülme açısından, 6082 T4510/T4511 daha esnek bir yapıya sahip olup, diğer daha sert alaşımlara göre daha kolay bükülebilir. Ancak, yine de işlem sırasında dikkat gerektiren faktörler bulunur.

Korozyon direnci açısından, 6082 T4510/T4511 alüminyum alaşımı atmosferik koşullara karşı dayanıklıdır ve deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlara karşı yeterli direnç gösterir. Bu, denizcilik ve dış mekan yapıları gibi uygulamalar için 6082 T4510/T4511’i ideal hale getirir. Ayrıca, bu alaşım yüksek titreşimli ortamlarda da güvenle kullanılabilir; bu da onu otomotiv, havacılık ve savunma sanayi gibi dinamik sektörlerde avantajlı kılar. Yüksek dayanıklılık ve uzun ömürlü performans, 6082 T4510/T4511 alüminyum alaşımının güvenilirliğini artırır.

6082 T4510/T4511 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve bükülme özellikleri bulunur. Bununla birlikte, yüksek sertlik, kaynak ve bükme işlemlerinde dikkatli olmayı gerektirir. Ayrıca, bu alaşım daha esnek alaşımlar kadar kolay işlenebilir olmayabilir. Yine de, 6082 T4510/T4511, yüksek performans gerektiren endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir tercihtir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6082 T4510/T4511 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir:

Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak: 6082 T4510/T4511, ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315

Dikişsiz Ekstrüzyon Boru olarak;  6082 T4510/T4511, ISO AlSi1MgMn, ASTM B241, UNS A96082, WNR 3.2315

 

6082 T4510/T4511 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Pek iyi
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Makul (T6 Isıl işlemi en iyi tercihtir.)
  • Şekil Alma: Mükemmel
  • Korozyon Direnci: Kaydadeğer
  • Isıl İşlem: Evet

 

6082 T4510/T4511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Makine sanayinde, köprülerde,

Kamyonlarda ve ulaşım sektöründe,

Deniz botlarında ve bağlantı elemanları olmak üzere pek çok kullanım alanı vardır.

 

STOK

6082 T4510/T4511 çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil

 

SEVKİYAT: