Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
5083
Cold Drawn/Finished (CF) / AlMg4.5Mn0.7 (Soğuk Çekim) / 5083 / O
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
Chromium (Cr) | 0,05 - 0,25 |
Magnesium (Mg) | 4,00 - 4,90 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Manganese (Mn) | 0,40 -1,00 |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2,66 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 580 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.8 µm/m°C |
Elastisite Modülü | 68 GPa |
Isıl Kapasite | 117 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %29 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 140 MPa |
Çekme Dayanımı | 290 MPa |
Kesme Dayanımı | 172 MPa |
Uzama | %17 |
Sertlik | 71 GPa |
Soğuk çekim 5083 O alüminyum alaşımı, mükemmel korozyon direnci ve yüksek dayanıklılığı ile tanınan bir alaşımdır. Alüminyum-magnezyum alaşımı sınıfına ait olan bu malzeme, özellikle denizcilik, otomotiv ve endüstriyel uygulamalarda tercih edilir. Soğuk çekim işlemi, bu alaşımın mekanik özelliklerini iyileştirerek, daha dayanıklı ve işlenebilir hale gelmesini sağlar. Yüksek mukavemet ve hafiflik, onu özellikle denizcilik gibi zorlu dış ortam koşullarında kullanım için ideal kılar.
5083 O alaşımı, eloksallama işlemine oldukça uygundur. Eloksallama sayesinde, yüzeyde koruyucu bir oksit tabakası oluşur, bu da alaşımın korozyona karşı direncini artırır ve estetik açıdan hoş bir görünüm sağlar. Kaynak edilebilirlik açısından, 5083 O alüminyum alaşımı oldukça iyi performans gösterir. Kaynak işlemi sırasında dikkat edilmesi gereken tek şey, doğru tekniklerin uygulanması ve uygun filler malzemelerin kullanılmasıdır. Bu sayede sağlam ve güvenilir kaynak bağlantıları elde edilebilir.
Bükme ve şekillendirme açısından da 5083 O alaşımı oldukça uygun bir malzemedir. Yüksek mukavemeti ve iyi işlenebilirliği sayesinde, bükme işlemleri başarılı bir şekilde yapılabilir. Soğuk çekim işlemi ile malzeme daha homojen hale gelir, bu da işlenmesini kolaylaştırır. Ayrıca, 5083 O alaşımı yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir. Yüksek dayanıklılığı ve elastik modülü sayesinde, otomotiv ve denizcilik gibi sektörlerde, motor parçaları ve taşıma ekipmanları gibi titreşimli bileşenlerde güvenle kullanılabilir.
Korozyon direnci açısından, 5083 O alüminyum alaşımı en üstün özelliklerinden birine sahiptir. Magnezyum içeriği sayesinde, deniz suyu ve nemli ortamlar gibi zorlu koşullara karşı son derece dayanıklıdır. Bu, 5083 O alaşımını özellikle denizcilik sektöründe tercih edilen bir malzeme yapmaktadır. Avantajları arasında mükemmel korozyon direnci, iyi işlenebilirlik, yüksek dayanım ve hafiflik bulunurken, dezavantajları arasında çok yüksek sıcaklık koşullarında sınırlı performans gösterme ve belirli alaşımlara kıyasla daha yüksek maliyet yer alır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5083 O aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Levha/Sac olarak: 5083 O, AMS QQ-A-250/6, ASTM B209, ISO AlMg4.5Mn0.7, DIN AlMg4.5Mn, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547
Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak: 5083 O, ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4
Dikişsiz Ekstrüzyon Boru olarak; 5083 O, ASTM B241, UNS A95083, WNR 3.3547, ISO AlMg4.5Mn0.7, DIN AlMg4.5Mn
Soğuk Çekim Çubuk, Lama, Tel olarak; 5083 O, ISO AlMg4.5Mn0.7, DIN AlMg4.5Mn, UNS A95083, ASTM B241, WNR 3.3547
5083 O için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Gayet iyi
- İşlenebilirlik: Kötü
- Kaynak Edilebilirlik: İyi
- Şekil Alma: Ortalama
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Hayır
5083 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Gemi yapım malzemelerinde,
Denizcilik sektöründe depolama tanklarında,
Otomotiv sektöründe araba şaselerinde de kullanılır.
STOK
5083 O levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha / Plaka
- Sac
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil