Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5083
ASTM B241 / AlMg4.5Mn0.7 / 5083 / F
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
Chromium (Cr) | 0,05 - 0,25 |
Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
Magnesium (Mg) | 4,00 - 4,90 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2,66 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 576 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.9 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 71 GPa |
Isıl Kapasite | 120 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %29 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 110 MPa |
Çekme Dayanımı | 290 MPa |
Kesme Dayanımı | 170 MPa |
Uzama | %17 |
Sertlik | 80 HB |
5083 F alüminyum alaşımı, mükemmel korozyon direnci, yüksek mekanik dayanım ve işlenebilirlik özellikleri ile tanınır. F temperi, alaşımın soğuk işlenmiş formunu ifade eder ve bu, alaşımın yüksek sertlik ve dayanıklılık sağlar. Bu özellikler, 5083 F alüminyum alaşımını özellikle denizcilik, dış mekan yapıları ve zorlu çevresel koşullarda kullanılan uygulamalarda ideal hale getirir. Ayrıca, 5083 F alüminyum alaşımı eloksal işlemine uygun olup, yüzeyin estetik bir şekilde zenginleşmesini sağlar ve korozyon direncini artırır.
Kaynak edilebilme açısından, 5083 F alüminyum alaşımı iyi kaynaklanabilir. Ancak, soğuk işlenmiş formu nedeniyle bazı kaynak işlemleri dikkat gerektirir. Uygun kaynak teknikleri kullanıldığında, yüksek dayanıklılığı sayesinde 5083 F alaşımı güvenli bir şekilde kaynaklanabilir. Bükülme açısından, 5083 F alüminyum alaşımı, soğuk işlenmiş yapısı nedeniyle bükülmesi biraz daha zorlu olabilir. Yine de, uygun makinelerle şekillendirme yapılabilir, ancak işlem sırasında dikkatli olunması gerekir.
Korozyon direnci açısından, 5083 F alüminyum alaşımı deniz suyu ve diğer aşındırıcı ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır. Bu, denizcilik ve dış mekan uygulamaları gibi zorlu koşullarda kullanımını ideal hale getirir. Ayrıca, 5083 F alüminyum alaşımı yüksek titreşimli ortamlarda da güvenle kullanılabilir; bu da onu havacılık, otomotiv ve savunma sanayi gibi dinamik sektörlerde avantajlı kılar. Yüksek dayanıklılık ve uzun ömürlü performans, 5083 F alüminyum alaşımının güvenilirliğini artırır.
5083 F alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek korozyon direnci, işlenebilirlik, eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve yüksek titreşim ortamlarında kullanılabilme özellikleri bulunur. Bununla birlikte, soğuk işlenmiş formu, bükme ve şekillendirme işlemlerini daha zorlu hale getirebilir. Ayrıca, yüksek sertlik nedeniyle kaynak işlemleri sırasında dikkatli olunması gerekir. Ancak, bu alaşım, zorlu çevresel koşullarda ve yüksek performans gerektiren uygulamalarda mükemmel bir tercihtir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5083 F aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak: 5083 O, ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4
Dikişsiz Ekstrüzyon Boru olarak; 5083 O, ASTM B241, UNS A95083, WNR 3.3547, ISO AlMg4.5Mn0.7, DIN AlMg4.5Mn
5083 F için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Gayet iyi
- İşlenebilirlik: Düşük
- Kaynak Edilebilirlik: İyi
- Şekil Alma: Vasat
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Hayır
5083 F için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Basınç tanklarında,
Denizcilik endüstrisinde gemi güvertelerinde,
Mayın yapımında da kullanılmaktadır.
STOK
5083 F çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil