Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5456
AMS QQ-A-250/9 / AlMg5Mn1 / 5456 / O
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
Chromium (Cr) | 0,05 - 0,20 |
Manganese (Mn) | 0,50 - 1,00 |
Magnesium (Mg) | 4,70 - 5,50 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.66 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 568 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.9 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 68 GPa |
Isıl Kapasite | 117 W/m-K |
Elektriksel İletkenlik | % 29 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 150 MPa |
Çekme Dayanımı | 320 MPa |
Kesme Dayanımı | 200 MPa |
Uzama | %18 |
Sertlik | 83 HB |
5456 O alüminyum alaşımı, yüksek korozyon direnci, iyi işlenebilirlik ve orta düzeyde mukavemet ile tanınan bir malzemedir. Alüminyum-magnezyum alaşımı sınıfına ait olan bu malzeme, özellikle denizcilik, otomotiv ve inşaat sektörlerinde kullanılır. O şekli, alaşımın çözünür ısıl işlemle düşük sertlik ve esneklik kazandığı anlamına gelir, bu da ona yüksek işlenebilirlik ve şekil verme kolaylığı sağlar. Hafifliği ve dayanıklılığı, onu özellikle dış mekan uygulamaları ve zorlu çevre koşullarına maruz kalan bileşenlerde tercih edilen bir malzeme yapar.
5456 O alüminyum alaşımı, eloksallama işlemine oldukça uygundur. Eloksallama ile, alaşımın yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşur, bu da korozyon direncini artırır ve estetik bir görünüm sağlar. Bu özellik, özellikle denizcilik ve dış mekan uygulamalarında avantajlıdır. Kaynak edilebilirlik açısından, 5456 O alüminyum alaşımı da iyi bir performans sergiler. Alüminyum-magnezyum alaşımı olduğundan, uygun kaynak teknikleri kullanılarak sağlam ve güvenilir kaynaklar yapılabilir.
Bükme ve şekillendirme açısından, 5456 O alüminyum alaşımı oldukça esnek ve işlenebilir bir malzemedir. Soğuk işlenmiş olmasına rağmen, uygun işleme teknikleriyle kolayca şekillendirilebilir ve bükme işlemleri başarıyla yapılabilir. Bu, otomotiv, inşaat ve denizcilik gibi sektörlerde karmaşık şekillerin üretimini mümkün kılar. Ayrıca, 5456 O alaşımı yüksek titreşimli ortamlarda da güvenle kullanılabilir. Yüksek dayanıklılığı ve elastik modülü sayesinde, motor parçaları ve taşıma ekipmanları gibi titreşime dayanıklı bileşenlerde kullanılabilir.
Korozyon direnci açısından, 5456 O alüminyum alaşımı, özellikle deniz suyu ve nemli ortamlar gibi zorlu koşullara karşı son derece dayanıklıdır. Bu, 5456 O alaşımını denizcilik ve diğer nemli ortamlarda kullanılan ekipmanlar için ideal bir malzeme yapar. Avantajları arasında yüksek korozyon direnci, iyi işlenebilirlik ve hafiflik bulunurken, dezavantajları arasında yüksek sıcaklıklara karşı sınırlı dayanım ve belirli mukavemet uygulamalarında sınırlı performans yer alır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5456 O aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Sac/Levha olarak; 5456 O, ISO AlMg5Mn1, ASTM B928, ASTM B209, AMS QQ-A-250/9, UNS A95456, MIL-A-19842C
Soğuk Çekim Boru olarak; 5456 O, ISO AlMg5Mn1, ASTM B210, UNS A95456, MIL-P-25995
Ekstrüzyon Çubuk/Lama, Tel ve Boru olarak; 5456 O, ISO AlMg5Mn1, ASTM B221, UNS A95456, MIL-A-21170A, AMS QQ-A-200/7
Dikişsiz Ekstrüzyon Boru olarak; 5456 O, ISO AlMg5Mn1, ASTM B241, UNS A95456, MIL-P-25995
5456 O için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Yüksek
- İşlenebilirlik: Zayıf
- Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
- Şekil Alma: Zayıf
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Hayır
5456 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Denizcilik uygulamalarında,
Yüksek dayanımlı kaynaklanmış yapılarda,
Su depolarında da kullanılmaktadır.
STOK
5456 O; levha, sac, boru/profil, çubuk/lama şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk/Lama
- Boru/Profil
- Sac
- Levha