• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

5083

ASTM B211 / AlMg4.5Mn0.7 / 5083 / H12

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,05 - 0,25
Magnesium (Mg)4,00 - 4,90
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.66 g/cm³
Erime Sıcaklığı574 °C
Isıl Genleşme K.22.3 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite120 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%29 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı250 MPa
Çekme Dayanımı340 MPa
Kesme Dayanımı200 MPa
Uzama%5,1
Sertlik94 HB

5083 H12 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve iyi işlenebilirlik özellikleriyle tanınır. Magnezyum, manganez ve krom içeriği, alaşımı özellikle deniz ortamları, kimyasal aşındırıcı koşullar ve zorlu çevresel faktörlere karşı oldukça dayanıklı hale getirir. H12 temperi, alaşımın yarı sertleştirilmiş bir durumda olduğunu ifade eder; bu durum, şekillendirilebilirlik ve mukavemet arasında dengeli bir özellik sunar.

Bu alaşım, denizcilik yapıları, depolama tankları, basınçlı kaplar, kimyasal taşıma kapları ve endüstriyel araç yapılarında yaygın olarak kullanılır. 5083 H12, eloksallama işlemi için uygundur ve bu işlem yüzeyde koruyucu bir tabaka oluşturarak korozyon direncini artırır ve estetik bir yüzey görünümü sağlar. Kaynaklanabilirlik açısından, TIG ve MIG kaynak yöntemleriyle uyumlu olup, kaynaklı yapılarda sorunsuz performans gösterir.

Şekillendirme ve bükme açısından, 5083 H12 alüminyum alaşımı iyi bir performans sunar, ancak tamamen yumuşatılmış alaşımlara kıyasla şekillendirme sırasında biraz daha dikkat gerektirir. Orta düzeyde esnekliği, çatlama riskini düşük tutar, bu nedenle detaylı şekillendirme ve tasarımlar için güvenilir bir seçimdir. Mekanik stabilitesi ve yorulma direnci sayesinde, yüksek titreşimli ve dinamik yüklere maruz kalan ortamlar için uygun bir malzemedir.

Avantajları arasında olağanüstü korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve hafiflik bulunurken, dezavantajları arasında tam sert alaşımlar kadar yüksek mukavemet sunmaması ve karmaşık şekillendirme işlemlerinde sınırlamalar yer alır. Bu özellikler, 5083 H12 alüminyum alaşımını, dayanıklılık, hafiflik ve korozyon direncinin ön planda olduğu projeler için ideal bir seçenek haline getirir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

5083 H12 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Ekstrüzyon Çubuk/Lama, Tel ve Boru olarak; 5083 H12, ASTM B221, AMS QQ-A-200/4, DIN AlMg4.5Mn, ISO AlMg4.5Mn0.7, WNR 3.3547

Soğuk Çekim Çubuk/Lama, Tel olarak; 5083 H12, ASTM B211, DIN AlMg4.5Mn, ISO AlMg4.5Mn0.7, WNR 3.3547

Soğuk Çekim Boru/Profil olarak; 5083 H12, ASTM B210, DIN AlMg4.5Mn, ISO AlMg4.5Mn0.7, WNR 3.3547

 

5083 H12 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Üst düzey
  • İşlenebilirlik: Kötü
  • Kaynak Edilebilirlik: Makul
  • Şekil Alma: Makul
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Hayır

 

5083 H12 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Hafif ve korozyon direnci gereken uygulamalarda,

Özellikle inşaat ve kimya endüstrisinde yapısal malzemelerde,

Ayrıca otomobil şaselerinde de kullanılmaktadır.

 

STOK

5083 H12 çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Boru/Profil
  • Çubuk/Lama
SEVKİYAT: