5454
ASTM B209 / AlMg3Mn / 5454 / H32
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
Chromium (Cr) | 0,05 - 0,20 |
Manganese (Mn) | 0,50 - 1,00 |
Magnesium (Mg) | 2,40 - 3,00 |
Copper (Cu) | 0,0 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.69 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 602 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.6 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 70.5 GPa |
Isıl Kapasite | 135 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %34 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 200 MPa |
Çekme Dayanımı | 270 MPa |
Kesme Dayanımı | 170 MPa |
Uzama | %8 |
Sertlik | 73 HB |
5454 H32 alüminyum alaşımı, mükemmel korozyon direnci, orta düzeyde mekanik dayanım ve iyi işlenebilirlik özellikleri ile bilinir. H32 temperi, alaşımın orta sertlikteki formunu ifade eder ve bu da ona iyi bir esneklik ve şekillendirilebilirlik kazandırır. Bu özellikler, 5454 H32’yi özellikle denizcilik, dış mekan yapıları, otomotiv ve yapısal uygulamalarda tercih edilen bir seçenek haline getirir. Ayrıca, 5454 H32 alüminyum alaşımı eloksal işlemine uygundur, bu da yüzeyini estetik olarak zenginleştirirken, korozyon direncini artırarak alaşımın uzun ömürlü kullanımını sağlar.
Kaynak edilebilme açısından, 5454 H32 alüminyum alaşımı başarılı bir şekilde kaynaklanabilir. Alaşımın orta sertliği, kaynak işlemini daha kolay hale getirebilir ve sağlam kaynak bağlantıları sağlar. Ancak, doğru kaynak tekniklerinin kullanılması ve ısıl işlemlerinin dikkatlice uygulanması önemlidir. Bükme açısından, 5454 H32 alüminyum alaşımı, orta sertliği nedeniyle bükülmesi kolaydır ve çeşitli şekil verme işlemleri için uygundur. Bu, alaşımın uygulama esnekliğini artırır.
Korozyon direnci açısından, 5454 H32 alüminyum alaşımı deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel dayanıklılık gösterir, bu da onu denizcilik ve dış mekan yapıları gibi zorlu ortamlarda ideal hale getirir. Ayrıca, 5454 H32 alüminyum alaşımı yüksek titreşimli ortamlarda da güvenle kullanılabilir; bu da onu otomotiv, havacılık ve savunma sanayi gibi dinamik sektörlerde avantajlı kılar. Yüksek dayanıklılık ve uzun ömürlü performans, 5454 H32 alüminyum alaşımının güvenilirliğini artırır.
5454 H32 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek korozyon direnci, estetik görünüm için eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve bükülme özellikleri bulunur. Bununla birlikte, alaşımın orta sertliği, bükme ve şekillendirme işlemlerinde dikkatli olunmasını gerektirir. Ayrıca, bu alaşım daha esnek alaşımlar kadar kolay işlenebilir olmayabilir. Yine de, 5454 H32, zorlu ortamlar ve endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir tercihtir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5454 H32 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Levha/Sac olarak; 5454 H32, ISO AlMg3Mn, DIN AlMg2.7Mn, WNR 3.3537, UNS A95454, ASTM B209, AMS QQ-A-250/10
5454 H32 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Vasat
- İşlenebilirlik: Makul
- Kaynak Edilebilirlik: Makul
- Şekil Alma: Pek iyi
- Korozyon Direnci: Mükemmel
- Isıl İşlem: Hayır
5454 H32 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Denizcilik ekipmanlarında ve teçhizatında,
Sıkıştırılmış gaz tanklarında,
Kaynaklamış yapılarda da kullanılmaktadır.
STOK
5454 H32, sac/levha şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha
- Sac