Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2007
ASTM B241 / AlCu4PbMgMn / 2007 / T4510
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,40 Max |
Copper (Cu) | 3,90 - 5,00 |
Lead (Pb) | 0,20 - 0,60 |
Iron (Fe) | 0,70 Max |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
Nickel (Ni) | 0,00 - 0,20 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.82 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 510 °C |
Isıl Genleşme K. | 23 µm/m-K |
Elastisite Modülü | 70 GPa |
Isıl Kapasite | 130 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %47 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 250 MPa |
Çekme Dayanımı | 370 MPa |
Kesme Dayanımı | 230 MPa |
Uzama | %7,8 |
Sertlik | 90 HB |
2007 T4510 alüminyum alaşımı, yüksek işlenebilirlik, iyi mekanik dayanım ve orta düzeyde korozyon direnci ile öne çıkan bir alaşımdır. Bakır alaşımı içeriği sayesinde mukavemeti artırılmış olan bu malzeme, özellikle hassas işleme gerektiren ve yüksek dayanım talep eden projeler için idealdir. T4510 temperi, alaşımın çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğunu ve ardından gerilim giderme işlemiyle stabilize edildiğini ifade eder. Bu özellikler, alaşımı mekanik olarak güvenilir ve dayanıklı hale getirir.
Bu alaşım, otomotiv bileşenleri, havacılık endüstrisi, mekanik parçalar, hassas aletler ve yüksek performans gerektiren ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır. Eloksallama için uygun bir malzemedir, ancak bakır içeriği nedeniyle eloksallama sırasında dikkatli bir işlem gerektirir. Eloksal kaplama, alaşımın korozyon direncini artırabilir ve estetik bir görünüm kazandırabilir. Kaynaklanabilirlik açısından sınırlamaları vardır; genellikle mekanik bağlantılar veya özel kaynak teknikleri tercih edilir.
Bükme ve şekillendirme özellikleri bakımından, 2007 T4510 alüminyum alaşımı orta düzeyde bir şekillendirilebilirlik sunar. Yüksek mukavemeti nedeniyle karmaşık şekillendirme işlemlerinde dikkat gerektirir, ancak doğru tekniklerle başarılı sonuçlar elde edilebilir. Yorulma direnci ve mekanik stabilitesi, alaşımı yüksek titreşimli ortamlarda kullanıma uygun hale getirir. Bu özellik, dinamik yüklere ve mekanik zorlanmalara maruz kalan yapılar için güvenilir bir seçenek olmasını sağlar.
Korozyon direnci, doğal olarak orta seviyededir, bu nedenle aşındırıcı koşullarda veya açık hava uygulamalarında ek yüzey işlemleri önerilebilir. Avantajları arasında yüksek işlenebilirlik, iyi mekanik dayanım ve yorulma direnci bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı korozyon direnci, kaynaklanabilirlikteki sınırlamalar ve orta düzey şekillendirilebilirlik yer alır. Bu özellikler, 2007 T4510 alüminyum alaşımını hafiflik, dayanıklılık ve hassas işleme gerektiren projeler için mükemmel bir malzeme haline getirir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2007 T4510 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Ekstrüzyon Çubuk/Lama, Boru ve Profil olarak; 2007 T4510, WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B221
Dikişsiz Ekstrüzyon Boru olarak; 2007 T4510, WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B241
2007 T4510 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Pek iyi
- İşlenebilirlik: Kaydadeğer
- Kaynak Edilebilirlik: Kötü
- Şekil Alma: Zayıf
- Korozyon Direnci: Kötü
- Isıl İşlem: Evet
2007 T4510 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Hadde ve torna ürünlerinde,
Civata ve vida yapımında,
Makine malzemesi olarak da kullanılmaktadır.
STOK
2007 T4510 çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil