• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

6013

AMS 4216 / AlMg1Si0.8CuMn / 6013 / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,60 - 1,00
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,20 - 0,80
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,60 - 1,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,72 g/cm³
Erime Sıcaklığı579 °C
Isıl Genleşme K.21.7 µm/m-°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%38 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı350 MPa
Çekme Dayanımı410 MPa
Kesme Dayanımı240 MPa
Uzama%9,1
Sertlik130 HB

6013 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mekanik dayanım, iyi işlenebilirlik ve mükemmel korozyon direnci özellikleriyle öne çıkar. T6 temperi, alaşımın ısıl işlemle güçlendirilmesi sonucu elde edilen yüksek sertlik ve dayanıklılık sağlar. Bu özellikler, 6013 T6’yı otomotiv, inşaat, havacılık ve savunma sanayi gibi endüstriyel uygulamalarda tercih edilmesini ideal kılar. Ayrıca, 6013 T6 alüminyum alaşımı eloksal işlemine uygundur ve bu işlem, alaşımın yüzeyinde estetik bir görünüm sağlar ve korozyon direncini artırır.

Kaynak edilebilme açısından, 6013 T6 alüminyum alaşımı, doğru kaynak teknikleri ile başarılı bir şekilde kaynaklanabilir. Ancak, T6 temperinin yüksek sertliği ve dayanıklılığı nedeniyle, kaynak işlemleri dikkat gerektirir ve doğru kaynak yöntemlerinin uygulanması önemlidir. Bükülme açısından, 6013 T6, daha esnek alaşımlar kadar kolay bükülemeyebilir, çünkü T6 temperi daha sert bir yapıya sahiptir. Ancak, uygun makinelerle şekillendirme ve bükme işlemleri yapılabilir.

Korozyon direnci açısından, 6013 T6 alüminyum alaşımı deniz suyu ve diğer aşındırıcı ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır. Bu, denizcilik ve dış mekan yapıları gibi korozyona karşı dayanıklı uygulamalarda kullanılmasını sağlar. Ayrıca, 6013 T6 yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir, bu da onu otomotiv, havacılık ve savunma sanayi gibi dinamik ve titreşimli ortamlar için avantajlı hale getirir.

6013 T6 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve yüksek titreşim ortamlarında kullanılabilme özellikleri bulunur. Bununla birlikte, T6 temperinin yüksek sertliği, kaynak ve bükme işlemlerinde zorluklar yaratabilir. Ayrıca, daha esnek alaşımlar kadar kolay işlenebilir olmayabilir. Yine de, 6013 T6, dayanıklılık ve yüksek performans gerektiren birçok endüstriyel uygulama için mükemmel bir tercihtir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6013 T6 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Sac olarak; 6013 T6AMS 4216, UNS A96013, ASTM B209, ISO AlMg1Si0.8CuMn
 
Ekstrüzyon Çubuk/Lama, Tel, Boru olarak; 6013 T6, UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn
 

6013 T6 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Yüksek
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Makul
  • Şekil Alma: Kaydadeğer
  • Korozyon Direnci: Pek iyi
  • Isıl İşlem: Evet

 

6013 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Savunma sanayinde savaş malzemelelerinde,

Tekerlekli patenlerin parçalarında,

Otomobillerin motor kaputlarında da kullanılmaktadır.

 

STOK

6013 T6 ;sac çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk / Lama
  • Sac
  • Boru/Profil
SEVKİYAT: