• Dalle

  • Tôle

  • Barre ronde

  • Tube/ Extrusion/ Profil

7178

AMS QQ-A-250/14 / AlZn7MgCu / 7178 / T6

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,18 - 0,28
Manganese (Mn)0,00 - 0,30
Magnesium (Mg)2,40 - 3,10
Copper (Cu)1,60 - 2,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,20 / -
Iron (Fe)0,00 - 0,15
Zinc (Zn)6,30 - 7,30
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2,83 g/cm³
Melting Point468 °C
Thermal Expansion23.4 µm/m.°C
Modulus of Elasticity71.7 GPa
Thermal Conductivity125 W/m.K
Electrical Resistivity30% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength490 MPa
Yield Strength558 MPa
Shear Strength380 MPa
Elongation A50 mm%10
Hardness160 HB

Alliage d'aluminium 7178 T6 est un matériau à haute résistance reconnu pour son excellente résistance à la fatigue et sa durabilité. Avec sa teneur en zinc et en magnésium, le 7178 T6 est largement utilisé dans les applications de haute performance. Le traitement thermique T6 signifie que l'alliage a subi un traitement thermique de solution suivi d'un vieillissement artificiel, améliorant ainsi sa résistance et sa dureté. Cela en fait un matériau idéal pour les structures porteuses et soumises à des contraintes dynamiques.

Le 7178 T6 est particulièrement utilisé dans les industries aérospatiale, de la défense et automobile pour des applications critiques. On le trouve couramment dans les structures d'aéronefs, les véhicules militaires, la technologie spatiale et les équipements haute performance, où ses propriétés de haute résistance et de légèreté offrent des avantages significatifs. L'alliage est adapté à l'anodisation, formant une couche d'oxyde lisse qui améliore la résistance à la corrosion et offre une surface esthétique. Cependant, sa forte teneur en zinc nécessite une manipulation soigneuse pendant le processus d'anodisation.

En termes de pliage et de formage, le 7178 T6 présente des limitations en raison de sa haute résistance. Les processus de formage complexes peuvent présenter un risque de fissuration, rendant crucial l'utilisation de techniques appropriées. Son excellente résistance à la fatigue et sa stabilité mécanique le rendent idéal pour une utilisation dans des environnements à forte vibration. Il assure une fiabilité à long terme dans les structures et équipements soumis à des charges dynamiques.

La résistance à la corrosion est modérée, et des traitements ou revêtements protecteurs supplémentaires peuvent être nécessaires pour une utilisation dans des environnements corrosifs. Les avantages du 7178 T6 incluent une haute résistance, une excellente résistance à la fatigue et une compatibilité avec l'anodisation, tandis que les inconvénients incluent une formabilité limitée, une faible soudabilité et une résistance naturelle à la corrosion inférieure. Ces caractéristiques font du 7178 T6 un excellent choix pour les applications nécessitant légèreté, durabilité et haute performance.

 

DÉSIGNATIONS DE L'ALLIAGE
 
7178 T6 a les désignations et spécifications standard suivantes.

En feuille; 7178 T6, ASTM B209, SAE J454, AMS QQ-A-250/14, QQ-A-430, UNS A 97178, ISO AlZn7MgCu

 

Facteurs de choix pour 7178 T6

  • Résistance: Élevée
  • Usinage: Faible
  • Soudabilité: Moyenne
  • Formabilité: Bonne
  • Résistance à la corrosion: Bonne
  • Traitement thermique: Oui
 

Quelques applications bien connues pour 7178 T6

Dans la construction et l'industrie aérospatiale,

Sur les fuselages d'avions,

Il a de nombreuses utilisations, y compris des raccords haute résistance.

 

FORMES FOURNIES
 
7178 T6 est produit/fournit sous forme de plaque/feuille, barre ronde/plate et tube/profil.
  • Feuille
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