• Dalle

  • Tôle

  • Barre ronde

  • Tube/ Extrusion/ Profil

7178

ASTM B209 / AlZn7MgCu / 7178 / O

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Tin (Sn)0,00 - 0,20
Chromium (Cr)0,18 - 0,28
Manganese (Mn)0,00 - 0,30
Magnesium (Mg)2,40 - 3,10
Copper (Cu)1,60 - 2,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,20 / -
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)6,30 - 7,30
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.83 g/cm³
Melting Point477 °C
Thermal Expansion21.7 µm/m.°C
Modulus of Elasticity72 GPa
Thermal Conductivity130 W/m.K
Electrical Resistivity%31 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength103 MPa
Yield Strength228 MPa
Shear Strength140 MPa
Elongation A50 mm%12
Hardness60 HB
7178 O Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
7178 O Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
7178 O Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
7178 O Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
7178 O Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
7178 O Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
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L’alliage d’aluminium 7178-O appartient au système Al-Zn-Mg-Cu de la série 7xxx et constitue un alliage à haute résistance largement utilisé dans l’aéronautique et les applications d’ingénierie à haute performance. L’état O indique que le matériau est recuit et qu’il possède sa ductilité maximale. Dans cet état, la résistance mécanique de l’alliage est plus faible que dans les états durcis par précipitation, mais la formabilité et la capacité de pliage augmentent considérablement. Les principaux éléments d’alliage sont le zinc, le magnésium et le cuivre, qui peuvent fournir une résistance mécanique très élevée lorsqu’un traitement thermique approprié est appliqué.

En termes de résistance à la corrosion, l’alliage 7178 présente le comportement typique des alliages d’aluminium à haute résistance de la série 7xxx. Dans les environnements marins et les atmosphères humides, un risque de corrosion peut apparaître, c’est pourquoi on applique généralement l’anodisation, le placage Alclad ou d’autres traitements de surface protecteurs. Par comparaison avec d’autres alliages, le 7178 possède une résistance naturelle à la corrosion inférieure à celle de l’alliage 6061, mais un niveau de performance similaire à celui de l’alliage 7075. Avec des traitements de protection appropriés, une durabilité à long terme peut être obtenue.

Du point de vue de la résistance mécanique, l’alliage 7178 peut atteindre des valeurs de résistance très élevées, en particulier dans les états durcis par précipitation (comme T6 ou T651), et il est donc classé dans la même catégorie de haute résistance que les alliages 7075 et 7050. Dans l’état O, le matériau est plus souple et plus adapté aux opérations de formage à froid, de pliage et de mise en forme. Cela permet de former d’abord la pièce puis d’appliquer un traitement de vieillissement pour obtenir la résistance finale élevée.

En ce qui concerne l’usinabilité et le comportement en fabrication, l’alliage 7178 offre généralement de bonnes performances d’usinage, bien que sa haute résistance puisse dans certains cas augmenter l’usure des outils. Les propriétés de pliage et de formage sont très bonnes à l’état O, mais elles diminuent considérablement dans les états de haute résistance. La soudabilité est limitée, et comme pour de nombreux alliages à haute résistance de la série 7xxx, les assemblages mécaniques ou le rivetage sont souvent préférés au soudage. L’alliage est également adapté à l’anodisation et aux revêtements protecteurs lorsqu’une préparation de surface appropriée est appliquée.

En termes d’applications, l’alliage 7178 est largement utilisé dans l’industrie aéronautique et spatiale, les systèmes de défense, les composants structurels à haute performance et certaines pièces automobiles. Grâce à son excellent rapport résistance-poids, il est utilisé dans les structures d’avions, les raccords d’ailes et d’autres composants structurels soumis à des charges élevées. Comparé à l’alliage 2024, il offre une résistance plus élevée, une résistance nettement supérieure à celle du 6061, mais une résistance à la corrosion plus faible que des alliages tels que le 5052. Cette combinaison de propriétés en fait un matériau important pour les applications d’ingénierie de haute performance.

 

NORMES DE L'ALLIAGE
 
Le 7178 O peut être fabriqué selon les normes suivantes :
• 7178 O Tôle; ASTM B209, ISO AlZn7MgCu, UNS A97178, AMS QQ-A-250/14
• 7178 O Plaque; ASTM B209, ISO AlZn7MgCu, UNS A97178, AMS QQ-A-250/14
• 7178 O Barre d'extrusion; ASTM B221, ISO AlZn7MgCu, UNS A97178, AMS QQ-A-200/13
• 7178 O Barre plate d'extrusion; ASTM B221, ISO AlZn7MgCu, UNS A97178, AMS QQ-A-200/13
• 7178 O Fil d'extrusion; ASTM B221, ISO AlZn7MgCu, UNS A97178, AMS QQ-A-200/13
• 7178 O Tube d'extrusion; ASTM B221, ISO AlZn7MgCu, UNS A97178, AMS QQ-A-200/13

 

Critères de sélection pour 7178 O

  • Résistance : Excellente
  • Usinabilité : Faible
  • Soudabilité : Moyenne
  • Formabilité : Bonne
  • Résistance à la corrosion : Moyenne
  • Traitement thermique : Oui
     

Applications connues du 7178 O
Industrie aéronautique,
Comme partie des structures de fuselage,
Également utilisé dans l'industrie automobile.

 

 

FORMES FOURNIES
Le 7178 O est produit et fourni sous forme de plaques/tôles, barres rondes/plates et tubes/profils.
  • Barre / Barre ronde / Barre plate
  • Tube/Profil
  • Plaque
  • Tôle
DELIVERY: