• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

5086

QQ-A-250/7 / AlMg4 / 5086 / H116

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Manganese (Mn)0,20 - 0,70
Magnesium (Mg)3,50 - 4,50
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Chromium (Cr)0,05 - 0,25
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,66 g/cm³
Erime Sıcaklığı585 °C
Isıl Genleşme K.22.0 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite130 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%31 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı207 MPa
Çekme Dayanımı280 MPa
Kesme Dayanımı176 MPa
Uzama11%
Sertlik78 HB
5086 H116 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5086 H116 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5086 H116 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5086 H116 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5086 H116 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
5086 H116 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

5086 H116 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, özellikle denizcilik uygulamaları için optimize edilmiş bir alaşımdır. H116 temperi, kontrollü mekanik özellikler ve özellikle deniz ortamlarında gerilim korozyon çatlağına karşı yüksek direnç sağlayacak şekilde geliştirilmiştir. Bu alaşım özellikle korozyon direnci açısından son derece üstündür ve deniz suyu, tuzlu atmosferler ve agresif kimyasal ortamlarda uzun süreli dayanım sunar. Bu nedenle gemi yapıları ve offshore ekipmanlarda yaygın olarak tercih edilir.

Mukavemet açısından 5086 H116, orta-yüksek dayanım sunan bir alaşımdır. 5083 H116 ile karşılaştırıldığında biraz daha düşük mukavemetli ancak benzer korozyon direnci sunar. 5052 H32 ile kıyaslandığında belirgin şekilde daha yüksek mukavemet ve daha iyi deniz ortamı performansı sağlar. 6061-T6 ile karşılaştırıldığında mukavemeti daha düşük olsa da çok daha üstün korozyon direnci ve özellikle kaynak sonrası performans avantajı sunar.

İşlenebilirlik açısından 5086 H116 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için sınırlı uygunluk gösterir ancak levha ve sac formunda kolaylıkla işlenebilir. Büküm özelliği oldukça iyidir ve yüksek sünekliği sayesinde çatlama riski düşüktür. Bu özellik, geniş paneller ve kompleks geometriler için uygunluk sağlar. Soğuk şekillendirme performansı dengeli ve güvenilirdir.

Kaplanabilirlik açısından 5086 H116 alaşımı iyi performans gösterir. Eloksal işlemi uygulanabilir, ancak dekoratif görünüm açısından 5005 alaşımına göre daha sınırlıdır. Boya ve diğer yüzey işlemlerine uygundur. Ayrıca titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme kabiliyeti sunar ve özellikle deniz yapılarında titreşim dayanımı sağlar.

Kaynak edilebilirliği oldukça yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle yüksek kaliteli kaynaklar elde edilebilir. Kaynak sonrası mukavemet kaybı düşüktür. Bu özellik, büyük yapısal uygulamalarda önemli avantaj sağlar. 5086 H116 alaşımı; gemi inşası, offshore yapılar, basınçlı kaplar, savunma sanayi, deniz taşıma ekipmanları ve ağır sanayi gibi birçok sektörde kullanılmaktadır. Özellikle yüksek korozyon direnci ve iyi mekanik performansın birlikte gerektiği uygulamalarda öne çıkar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
 
5086 H116 aşağıdaki standartlarda temin edilebilir.
• 5086 H116 Plaka; AMS QQ-A-250/7, ASTM B209, ISO AlMg4, DIN AlMg4Mn UNS A95086, ASTM B632, ASTM B928, AMS QQ-A-250/19, WNR 3.3545
• 5086 H116 Sac; AMS QQ-A-250/7, ASTM B209, ISO AlMg4, DIN AlMg4Mn UNS A95086, ASTM B632, ASTM B928, AMS QQ-A-250/19, WNR 3.3545

 

5086 H116 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: Çok iyi
  • Kaynaklanabilirlik: Mükemmel
  • Şekillendirilebilirlik: Oldukça iyi
  • Korozyon Direnci: Harika
  • Isıl İşlem: Var
     

5086 H116 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:

Özellikle deniz malzemeleri ve üst yapılarında kullanılır, güverteler,
Savunma sanayinde füzeler ve tankların yapısal bileşeni olarak,
Ayrıca iletişim, radyo, TV kuleleri ve sondaj platformlarında yaygın olarak kullanılır.

STOK
5086 H116 plaka/sac formlarında üretilmekte ve tedarik edilmektedir.
  • Plaka
  • Sac
SEVKİYAT: