• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

6061

AMS 4025 / AlMg1SiCu / 6061 / O

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,40 - 0,80
Chromium (Cr)0,04 - 0,35
Manganese (Mn)0,00 - 0,15
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,15 - 0,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.70 g/cm³
Erime Sıcaklığı582 °C
Isıl Genleşme K.23.6 µm/m.°C
Elastisite Modülü70 GPa
Isıl Kapasite170 W/m.K
Elektriksel İletkenlik46.5 % IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı76 MPa
Çekme Dayanımı124 MPa
Kesme Dayanımı84 MPa
Uzama%20
Sertlik33 HB
6061 O Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6061 O Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6061 O Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6061 O Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6061 O Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
6061 O Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

6061-O alüminyum alaşımı, 6xxx serisi Al-Mg-Si alaşımlarının tavlanmış (O temper) durumunu ifade eder ve özellikle yüksek süneklik, iyi korozyon direnci ve dengeli mekanik özellikleri ile bilinir. Tavlanmış durumda olması nedeniyle mukavemeti, T6 gibi ısıl işlem görmüş hallerine göre daha düşüktür; ancak bu durum ona üstün şekillendirilebilirlik ve bükülebilirlik kazandırır. Bu alaşım, atmosferik koşullara ve birçok kimyasal ortama karşı oldukça dayanıklıdır, bu da onu dış ortam uygulamaları için uygun hale getirir.

Mukavemet açısından, 6061-O alaşımı orta seviyenin altında bir dayanım sunar, ancak bu durum bilinçli bir tercihtir çünkü malzemenin sünekliği artırılmıştır. Örneğin, 2024-T3 alaşımı çok daha yüksek mukavemet sunarken korozyon direnci düşüktür; 7075-T6 alaşımı ise çok yüksek dayanımına rağmen kaynak kabiliyeti zayıftır. Buna karşılık 6061-O, bu özellikler arasında dengeli bir profil sunar. Ayrıca 5083 alaşımı deniz ortamında daha iyi performans gösterse de, 6061-O genel mühendislik uygulamalarında daha çok yönlüdür.

İşlenebilirlik ve kaynak edilebilirlik açısından, 6061-O oldukça avantajlıdır. Talaşlı imalat işlemlerinde iyi performans gösterir ve özellikle TIG ve MIG kaynak yöntemleri ile kolaylıkla birleştirilebilir. Bu özellik, onu yapısal uygulamalarda tercih edilir kılar. Ayrıca yüzey kaplama ve anotlama işlemlerine uygunluğu sayesinde kaplanabilirlik açısından da oldukça başarılıdır ve estetik ya da koruyucu yüzey işlemleri rahatlıkla uygulanabilir.

Büküm ve şekillendirme özellikleri, bu alaşımın en güçlü yönlerinden biridir. Tavlanmış yapısı sayesinde yüksek oranda plastik deformasyona izin verir ve çatlama riski düşüktür. Bu nedenle karmaşık geometrilerin üretiminde tercih edilir. Ayrıca titreşim sönümleme kabiliyeti orta seviyededir; bu da onu titreşim reaksiyonu açısından dengeli bir malzeme yapar. Bu özellik özellikle otomotiv ve makine parçalarında avantaj sağlar.

Kullanım alanları açısından, 6061-O alaşımı havacılık, otomotiv, inşaat, denizcilik ve genel makine imalatı gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılır. Borular, profiller, sac parçalar ve şekillendirilmiş bileşenler bu alaşımın tipik kullanım örnekleridir. Özellikle hem şekillendirilebilirlik hem de korozyon direnci gerektiren uygulamalarda tercih edilir. Çok yönlülüğü sayesinde, hem prototip üretiminde hem de seri üretimde önemli bir yer tutar.

 

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
 
6061 O aşağıdaki standartlarda temin edilebilmektedir.
• 6061 O Levha/Sac; AMS 4025,AMS QQ-A-250/11,EN 2694,AIR 9048.210/230,UNS A96061,WNR 3.3211,ASTM B209
• 6061 O Soğuk Çekim Çubuk; AMS 4115,BACM 171,UNS A96061,WNR 3.3211,ISO AlMg1SiCu,ASTM B211
• 6061 O Soğuk Çekim Lama; AMS 4115,BACM 171,UNS A96061,WNR 3.3211,ISO AlMg1SiCu,ASTM B211
• 6061 O Soğuk Çekim Tel; AMS 4115,BACM 171,UNS A96061,WNR 3.3211,ISO AlMg1SiCu,ASTM B211
• 6061 O Soğuk Çekim Boru; AMS 4115,BACM 171,UNS A96061,WNR 3.3211,ISO AlMg1SiCu,ASTM B211
• 6061 O Ekstrüzyon Çubuk; AMS 4160,UNS A96061,WNR 3.3211,ISO AlMg1SiCu,ASTM B221
• 6061 O Ekstrüzyon Lama; AMS 4160,UNS A96061,WNR 3.3211,ISO AlMg1SiCu,ASTM B221
• 6061 O Ekstrüzyon Tel; AMS 4160,UNS A96061,WNR 3.3211,ISO AlMg1SiCu,ASTM B221
• 6061 O Ekstrüzyon Boru; AMS 4160,UNS A96061,WNR 3.3211,ISO AlMg1SiCu,ASTM B221
• 6061 O Ekstrüzyon Dövme; AMS 4160,UNS A96061,WNR 3.3211,ISO AlMg1SiCu,ASTM B221
• 6061 O Ekstrüzyon Profil; AMS 4160,UNS A96061,WNR 3.3211,ISO AlMg1SiCu,ASTM B221
• 6061 O Dikişsiz Soğuk Çekim Boru; AMS 4079(sıkı tolerans),AMS 4080,UNS A96061,WNR 3.3211,ISO AlMg1SiCu,ASTM B241

 

6061 O için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Orta
  • İşlenebilirlik: Orta
  • Kaynaklanabilirlik: Çok iyi
  • Şekillendirilebilirlik: İyi
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Var
     

6061 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Ulaşım ve rekreasyon ürünlerinde,
borular ve uçak parçalarında,
genel olarak havacılık ve uzay sanayinde kullanılır.

 

STOK
6061 O; levha/sac, yuvarlak/lama çubuk ve boru/profil formlarında üretilmekte ve tedarik edilmektedir.
  • Yuvarlak/Lama Çubuk
  • Levha
  • Sac
  • Boru/Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
0.2 mm - 0.5 mm arası 83 152 %14
0.5 mm - 3.2 mm arası 83 152 %16
3.2 mm - 12.8 mm arası 83 152 %18