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2124
AMS QQ-A-250/29 / AlCu4Mg1 / 2124 / T851
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 21.1 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 151 W/m-K |
| Electrical Resistivity | 38% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 430 MPa |
| Yield Strength | 490 MPa |
| Shear Strength | 280 MPa |
| Elongation A50 mm | 5.7% |
| Hardness | 128 HB |
La aleación de aluminio 2124 T851 es un material conocido por su alta resistencia, excelente maquinabilidad y durabilidad. Esta aleación, que pertenece a la clase de aleaciones de aluminio-cobre, se prefiere especialmente en las industrias aeroespacial y aeronáutica para aplicaciones que requieren alto rendimiento. La condición T851 proporciona una gran resistencia y resistencia al esfuerzo gracias a un tratamiento de endurecimiento específico aplicado a la aleación 2124. Además, su ligereza y buena maquinabilidad permiten su uso en geometrías complejas.
La aleación 2124 T851 no es adecuada para el proceso de anodizado. Su alto contenido de cobre impide la formación de una capa de óxido eficaz durante el proceso. Por ello, se suelen preferir otros métodos de recubrimiento protector en lugar del anodizado. En cuanto a la soldabilidad, la aleación de aluminio 2124 T851 puede presentar dificultades. El alto contenido de cobre puede aumentar el riesgo de agrietamiento durante la soldadura, por lo que es importante utilizar técnicas adecuadas y materiales de aporte correctos para minimizar este riesgo.
En términos de doblado y conformado, la aleación de aluminio 2124 T851 es un material que requiere atención debido a su alta resistencia. Sin embargo, utilizando técnicas de procesamiento adecuadas, los procesos de doblado pueden realizarse con éxito. Además, esta aleación también puede utilizarse en entornos de alta vibración. Gracias a su alta durabilidad y módulo de elasticidad, se puede emplear con seguridad en piezas de motor, componentes estructurales de aviones y otras aplicaciones expuestas a vibraciones.
En cuanto a la resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 2124 T851 tiene una resistencia limitada debido a su contenido de cobre. Esto puede restringir su uso en condiciones severas como ambientes marinos o húmedos. No obstante, con recubrimientos y tratamientos superficiales adecuados, su resistencia a la corrosión puede mejorarse. Entre las ventajas de la aleación 2124 T851 se encuentran su alta resistencia, buena maquinabilidad y ligereza, mientras que sus desventajas incluyen la baja resistencia a la corrosión y dificultades en la soldadura.
NORMAS DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
La aleación 2124 T851 puede cumplir con las siguientes normas:
En forma de lámina; 2124 T851, ASTM B209, AMS QQ-A-250/29, UNS A92124, AMS 4101, ISO AlCu4Mg1
Propiedades características de 2124 T851:
- Resistencia: Alta
- Maquinabilidad: Buena
- Soldabilidad: Limitada
- Formabilidad: Baja
- Resistencia a la corrosión: Moderada
- Tratamiento térmico: Sí
Aplicaciones comunes de 2124 T851:
En estructuras de soporte de motores de aviones,
En vehículos aéreos militares,
También se utiliza en estructuras de alas de avión.
STOCK
La aleación 2124 T851 se suministra en forma de lámina.
- Lámina
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 38.1 up to & incl. 50.8 | 393 MPa | 455 MPa | %5 |
| Over 50,8 up to & incl. 76,2 | 393 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 76,2 up to & incl. 101,6 | 386 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 101,6 up to & incl. 127 | 379 MPa | 441 MPa | %4 |
| Over 127 up to & incl. 152,4 | 372 MPa | 434 MPa | %4 |
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