• Barres Étirées à Froid

  • Tubes Étirés à Froid

2011

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu6BiPb (Soğuk Çekim) / 2011 / T8

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,40 Max
Copper (Cu)5,00 - 6,00
Lead (Pb)0,20 - 0,60
Iron (Fe)0,70 Max
Zinc (Zn)0,00 - 0,30
Nickel (Ni)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.82 g/cm³
Melting Point540 °C
Thermal Expansion22.9 µm/m°C
Modulus of Elasticity70 GPa
Thermal Conductivity170 W/m.K
Electrical Resistivity%46 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength310 MPa
Yield Strength420 MPa
Shear Strength240 MPa
Elongation A50 mm10%
Hardness100 HB
2011 T8 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
2011 T8 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
2011 T8 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
2011 T8 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
2011 T8 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
2011 T8 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
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L’alliage d’aluminium 2011 T8 appartient à la série 2000 des alliages Al-Cu (aluminium-cuivre) et a été spécialement développé pour les applications d’usinage de haute précision. L’état T8 est obtenu par une succession de traitement thermique de mise en solution, de déformation à froid et de vieillissement artificiel. Ce processus confère à l’alliage une résistance élevée et une bonne stabilité dimensionnelle. Tandis que la teneur en cuivre augmente la résistance mécanique, des éléments tels que le plomb et le bismuth améliorent considérablement l’usinabilité.

L’alliage 2011 T8 est connu pour sa résistance élevée et surtout pour son excellente usinabilité. Lors des opérations d’usinage, il produit des copeaux courts et fragiles, ce qui en fait un matériau idéal pour les tours automatiques et la production en série de composants. Comparé aux alliages polyvalents tels que 6061 ou 6082, il offre une usinabilité nettement supérieure. Cependant, en termes de résistance mécanique, il peut être inférieur aux alliages à très haute résistance comme 7075.

En termes de résistance à la corrosion, 2011 T8 peut présenter des performances plus limitées par rapport à certains autres alliages d’aluminium. En raison de sa teneur relativement élevée en cuivre, sa résistance aux environnements atmosphériques et chimiques est inférieure à celle d’alliages tels que 5052 ou 3003. Par conséquent, des procédés de protection de surface tels que l’anodisation, le revêtement ou la peinture sont souvent appliqués dans de nombreuses applications. Bien que l’alliage présente généralement une bonne aptitude au revêtement, la qualité du revêtement peut diminuer si la préparation de la surface n’est pas correctement réalisée.

Du point de vue du comportement mécanique, 2011 T8 offre une grande dureté et une bonne stabilité face aux vibrations. Cette caractéristique constitue un avantage important pour les composants mécaniques de précision nécessitant une stabilité dimensionnelle. Toutefois, la capacité de pliage est limitée et les opérations de formage peuvent être difficiles, en particulier dans l’état T8. De plus, sa soudabilité est très faible et les méthodes d’assemblage mécanique sont généralement préférées au soudage.

En ce qui concerne les applications industrielles, l’alliage d’aluminium 2011 T8 est largement utilisé dans les pièces tournées automatiques, les éléments de fixation, les vis et boulons, les composants de machines de précision, les pièces d’équipements électroniques et dans le secteur automobile. Sa grande usinabilité permet une production économique de petites pièces à géométrie complexe. Pour cette raison, il est également utilisé dans la fabrication d’équipements aérospatiaux, de systèmes de défense et de composants de machines de haute précision.

NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 2011 T8 peut se conformer aux normes suivantes :
• 2011 T8 Barre étirée à froid; AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• 2011 T8 Bande étirée à froid; AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• 2011 T8 Tube étiré à froid; ASTM B210, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5

 

Caractéristiques du 2011 T8 :

  • Résistance : Supérieure à la moyenne
  • Usinabilité : Excellente
  • Soudabilité : Mauvaise
  • Formabilité : Moyenne
  • Résistance à la corrosion : Faible
  • Traitement thermique : Oui
     

Applications courantes du 2011 T8 :
Embouts de cigarettes,
Mécanismes internes de montres,
Éléments de connexion usinés.

 

STOCK
Nous produisons et fournissons le 2011 T8 sous forme de barres/bandes et de tubes/profils.

  • Barre / Bande
  • Tube / Profil
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 3.17 up to & incl. 82.5 275 MPa 310 MPa %10