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2030

ASTM B221 / AlCu4PbMg / 2030 / T4

化学性质 % 值
Silicon (Si)0,00 - 0,80
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,20 - 1,00
Magnesium (Mg)0,50 - 1,30
Copper (Cu)3,30 - 4,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,50
Lead (Pb)0,80 - 1,50
Aluminium (Al)Balance
物理特性
Density2.81 g/cm³
Melting Point520 °C
Thermal Expansion23.0 µm/m.°C
Modulus of Elasticity73 GPa
Thermal Conductivity130 W/m.K
Electrical Resistivity%34 IACS
机械性能
Proof Strength240 MPa
Yield Strength380 MPa
Shear Strength220 MPa
Elongation A50 mm8%
Hardness112 HB
2030 T4 温度 – 抗拉强度极限曲线图
2030 T4 温度 – 抗拉强度极限曲线图
2030 T4 厚度 – 抗拉强度极限曲线图
2030 T4 厚度 – 抗拉强度极限曲线图
2030 T4 直径 – 抗拉强度极限曲线图
2030 T4 直径 – 抗拉强度极限曲线图
2030 T4 直径 – 屈服抗拉强度
2030 T4 直径 – 屈服抗拉强度
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2030-T4铝合金由于其较高的铜含量,是一种特别适用于高强度应用的材料。T4状态通过固溶热处理后进行自然时效获得,这使该合金具有良好的强度与延展性平衡。该合金广泛应用于关键结构部件,尤其是在航空航天和汽车工业中。

在强度方面,2030-T4合金相比6061-T6等通用合金具有更高的强度,但尚未达到2024-T3的水平。然而,由于铜含量较高,其耐腐蚀性相对较低,通常需要进行表面保护处理。与7075-T6相比,其强度较低,但在延展性和加工性能方面具有优势。

在加工性和弯曲性能方面,2030-T4合金表现出良好的平衡性。由于T4状态,该合金具有良好的成形性和弯曲性能。与2024合金相比,其变形行为更加可控;而与6061相比,尽管其强度更高,但成形稍微更困难。这些特性使其在制造复杂几何形状的零件时具有优势。

在焊接性和表面处理能力方面,2030-T4合金并不适合焊接,通常更倾向于采用机械连接方式。然而,它适用于阳极氧化及其他表面处理工艺,从而可以提高其耐腐蚀性能。在振动响应方面,其高强度结构提供了良好的抗疲劳性能,并在动态载荷下表现出可靠的性能。

在应用领域方面,2030-T4合金在航空航天、国防、汽车以及机械制造行业中尤为突出。它通常用于需要高强度和中等成形能力的结构部件。与7075相比,它提供了更经济且更易加工的替代方案,而与6061相比,则提供了更高的性能表现。


 

合金规格

2030 T4 可根据以下标准提供:
• 2030 T4 挤压棒; ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb, UNS A92030, ASTM
• 2030 T4 挤压带; ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb, UNS A92030, ASTM B221, AFNOR AU4Pb
• 2030 T4 挤压管; ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb, UNS A92030, ASTM B221, AFNOR AU4Pb

 

2030 T4 选择标准

  • 强度:
  • 加工性能:优异
  • 焊接性能:中等
  • 成形能力:中等
  • 耐腐蚀性:较低
  • 热处理:是
     

2030 T4 的一些已知应用
滑雪杖,
汽车工业,
以及精密加工应用。

 

现有形态
2030 T4 提供圆形/扁平棒材和管材/型材形式。

  • 圆形/扁平棒材
  • 管材/型材
 
交货: