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2618A

AIR 9048.640 / AlCu2Mg1.5Ni / 2618A / T851

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,25
Tin (Sn)0,00 - 0,05
Manganese (Mn)0,00 - 0,20
Magnesium (Mg)1,20 - 1,80
Copper (Cu)1,20 - 1,80
Lead (Pb)0,00 - 0,05
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,90 - 1,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,15
Nickel (Ni)0,80 - 1,40
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.77 g/cm³
Melting Point549 °C
Thermal Expansion22.3 µm/m.°C
Modulus of Elasticity72 GPa
Thermal Conductivity147 W/m.K
Electrical Resistivity37% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength410 MPa
Yield Strength440 MPa
Shear Strength260 MPa
Elongation A50 mm% 4.5
Hardness134 - 135 HB
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L'alliage d'aluminium 2618A T851 est un matériau reconnu pour sa haute résistance à la chaleur, ses excellentes propriétés mécaniques et sa légèreté. Cet alliage appartient à la catégorie des alliages aluminium-cuivre et est particulièrement utilisé dans des applications nécessitant une haute résistance et une grande résistance thermique. L'état T851 est obtenu par un traitement thermique spécial et confère à l'alliage une grande durabilité, une résistance aux contraintes et des performances à haute température. Ces caractéristiques rendent le 2618A T851 largement utilisé dans les composants structurels de l'aérospatiale et de la défense, dans des conditions exigeantes.

En termes d'anodisation, l'alliage d'aluminium 2618A T851 présente une compatibilité limitée. En raison de sa teneur élevée en cuivre, la formation d'une couche d'oxyde efficace peut être empêchée pendant le processus d'anodisation. Cela nécessite l'utilisation de méthodes de revêtement alternatives pour protéger l'alliage. Pour la soudabilité, le 2618A T851 nécessite également un processus de soudage soigneux en raison de sa haute teneur en cuivre et des autres éléments d'alliage. Des techniques de soudage spéciales et des matériaux d'apport appropriés doivent être utilisés pour minimiser le risque de fissuration pendant le soudage.

En termes de pliage et de formage, l'alliage d'aluminium 2618A T851 peut être façonné avec succès grâce à des techniques de traitement appropriées, malgré sa haute résistance. Cela permet son utilisation dans des applications nécessitant à la fois durabilité et formabilité, telles que les pièces de moteur, les châssis et d'autres composants structurels. De plus, il peut être utilisé dans des environnements à fortes vibrations. Grâce à son module d'élasticité élevé et à sa durabilité, il peut être utilisé en toute sécurité dans des composants exposés à des vibrations.

En termes de résistance à la corrosion, l'alliage d'aluminium 2618A T851 présente une résistance limitée en raison de sa forte teneur en cuivre. Cela peut limiter son utilisation dans des conditions difficiles telles que les environnements marins ou humides. Cependant, des revêtements de surface appropriés et des traitements de protection peuvent surmonter ces limitations et améliorer la résistance à la corrosion de l'alliage. Les avantages du 2618A T851 comprennent une haute résistance à la chaleur, d'excellentes propriétés mécaniques et sa légèreté, tandis que ses inconvénients incluent une faible résistance à la corrosion et des difficultés de soudage.
 

NORMS DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 2618A T851 peut être conforme aux normes suivantes :
• 2618A T851 Plaque / Feuille; ASTM B209, UNS A92618, AIR 9048.640, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 2123

 

 

Caractéristiques principales du 2618A T851 : 

  • Résistance : Élevée
  • Usinabilité : Bonne
  • Soudabilité : Faible
  • Formabilité : Bonne
  • Résistance à la corrosion : Moyenne
  • Traitement thermique : Oui
     

Applications connues du 2618A T851 : 
Principalement dans le secteur aérospatial,
Dans les composants aéronautiques et comme éléments structurels des moteurs,
Ainsi que dans de nombreuses applications dans l'industrie de haute technologie.

 

STOCK
Nous produisons/fournissons le 2618A T851 sous forme de feuille.​

  • Plaque / Feuille
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Up to & incl. 10 Min 320 MPa Min 400 MPa %5
Up to & incl. 10 Min 340 MPa Min 420 MPa %5