La aleación de aluminio 5052 H32 es conocida por su buena trabajabilidad, alta resistencia a la corrosión y resistencia media. Este material pertenece a la clase de aleaciones de aluminio y magnesio y se utiliza ampliamente en la construcción naval, automotriz, construcción y la industria aeroespacial. El tratamiento H32 proporciona al aleación dureza y resistencia medias, manteniendo su flexibilidad. Gracias a su ligereza y buena trabajabilidad, se prefiere especialmente para componentes que requieren conformado y que se usan en condiciones exigentes.

La aleación de aluminio 5052 H32 es altamente adecuada para el anodizado. El proceso de anodización crea una capa de óxido protectora y estéticamente atractiva en la superficie del aleación. Esto aumenta la resistencia a la corrosión y proporciona un aspecto decorativo. Por esta razón, la 5052 H32 se utiliza ampliamente en aplicaciones donde se requieren superficies duraderas y estéticas. También muestra un buen rendimiento en cuanto a soldabilidad. Gracias a su estructura de aluminio-magnesio, se pueden lograr uniones de soldadura fuertes y confiables utilizando técnicas de soldadura adecuadas.

En cuanto a doblado y conformado, la aleación de aluminio 5052 H32 es un material bastante flexible y trabajable. Aunque se encuentra en estado de conformado en frío, con técnicas de procesamiento adecuadas se puede doblar y formar fácilmente. Esta característica la hace adecuada para la producción de formas y piezas complejas en la industria automotriz y de construcción. Además, la aleación 5052 H32 puede usarse en entornos de alta vibración. Gracias a su alta resistencia y módulo elástico, se prefiere para fabricar componentes resistentes a la vibración.

En términos de resistencia a la corrosión, la aleación 5052 H32 es extremadamente duradera. Ofrece alta resistencia al agua de mar, humedad y efectos atmosféricos. Esta característica la convierte en un material ideal para aplicaciones marítimas y ambientes húmedos. Entre sus ventajas se encuentran alta resistencia a la corrosión, buena trabajabilidad y ligereza; entre sus desventajas se encuentran resistencia limitada a altas temperaturas y menor desempeño en ciertas condiciones.
 

ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

El 5052 H32 puede suministrarse según los siguientes estándares:
• 5052 H32 Lámina; AMS4016, AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H32 Placa; AMS4016, AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H32 Barra estirada en frío; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H32 Placa estirada en frío; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H32 Alambre estirado en frío; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, AMS QQ-A-225/7
 

Características del 5052 H32: 

• Resistencia: Media
• Trabajabilidad: Buena
• Soldabilidad: Alta
• Conformabilidad: Buena
• Resistencia a la corrosión: Excelente
• Tratamiento térmico: No aplica
   

Áreas de aplicación comunes del 5052 H32: 
En aplicaciones donde la ligereza y la resistencia a la corrosión son importantes,
En sistemas de combustible de aeronaves,
Y también en diversas soluciones de transporte.
 

​STOCK
El 5052 H32 se produce y suministra en forma de láminas, barras/plancha y tubos/perfiles.

• Tubo/Perfil
• Barra/Plancha
• Lámina/Placa