Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
6060
ASTM B211 / AlMgSi / AlMgSi0.5 / 6060 / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,30 - 0,60 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,05 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 0,35 - 0,60 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,10 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,15 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,70 g/cm³ |
| Melting Point | 610 °C |
| Thermal Expansion | 23 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 68 GPa |
| Thermal Conductivity | 211 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %54 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 170 MPa |
| Yield Strength | 220 MPa |
| Shear Strength | 130 MPa |
| Elongation A50 mm | 11% |
| Hardness | 62 HB |
| 6060 T6 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 6060 T6 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 6060 T6 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 6060 T6 Diamètre – limite d’élasticité en traction |
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L’alliage d’aluminium 6060 T6 appartient au groupe Al-Mg-Si (série 6000) et est spécialement conçu pour les applications d’extrusion. L’état T6 est obtenu par traitement thermique de mise en solution et vieillissement artificiel, conférant à l’alliage une résistance équilibrée et une bonne qualité de surface. La résistance à la corrosion est élevée, en particulier dans des conditions atmosphériques, assurant une durabilité à long terme. Il est donc largement utilisé dans les applications architecturales, les systèmes de façade et les profils décoratifs.
En termes de résistance mécanique, le 6060 T6 offre un niveau de résistance moyen ; bien qu’il présente des valeurs inférieures à celles du 6061-T6, il offre
une meilleure qualité de surface et une meilleure aptitude à l’extrusion. Comparé au 6082-T6, il possède également des propriétés mécaniques plus faibles, mais permet la production de profils plus fins et complexes. Il est donc préféré dans les applications où l’esthétique et la qualité de surface priment sur la résistance.
L’usinabilité et les propriétés de pliage font partie des principaux avantages de l’alliage 6060 T6. Il présente une bonne usinabilité et permet d’obtenir des tolérances dimensionnelles précises. Sa capacité de pliage est quelque peu limitée en raison de l’état T6, mais un formage contrôlé peut être réalisé avec des procédés appropriés. Comparé à des alliages très usinables comme le 2007, le 6060 offre des performances d’usinage inférieures mais une bien meilleure résistance à la corrosion.
En termes de revêtements et de traitements de surface, l’alliage 6060 est particulièrement adapté à l’anodisation et permet d’obtenir des surfaces homogènes et esthétiques. Cela constitue un avantage majeur pour les applications architecturales et décoratives. Concernant la réaction aux vibrations, sa faible densité et sa structure élastique lui permettent d’absorber efficacement les vibrations, ce qui le rend adapté aux structures légères.
En termes de soudabilité, l’alliage 6060 présente d’excellentes caractéristiques de soudage et peut être facilement assemblé par des procédés MIG et TIG. Cela augmente son utilisation dans les secteurs du bâtiment et de l’automobile. Il est couramment utilisé dans les systèmes de fenêtres et de portes, les composants automobiles, les profils de mobilier et les structures légères. Comparé à des alliages à haute résistance comme le 7075, qui présentent une mauvaise soudabilité, le 6060 offre une flexibilité de fabrication bien supérieure.
Critères de sélection pour le 6060 T6
- Résistance : Moyenne
- Usinabilité : Moyenne
- Soudabilité : Excellente
- Ductilité : Bonne
- Résistance à la corrosion : Excellente
- Traitement thermique : Oui
Quelques applications connues du 6060 T6
Dans des profils extrudés complexes,
Dans les applications pneumatiques et les circuits de refroidissement,
Il est également utilisé dans les carters de moteur.
Le 6060 T6 est produit et fourni sous forme de barre ronde/plate et de tube/profil.
- Barre / Barre ronde / Barre plate
- Tube / Profil




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