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  • Tôle

  • Barre ronde

  • Tube/ Extrusion/ Profil

6061

AMS QQ-A-200/8 / AlMg1SiCu / 6061 / T6511

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,40 - 0,80
Chromium (Cr)0,04 - 0,35
Manganese (Mn)0,00 - 0,15
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,15 - 0,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.70 g/cm³
Melting Point582 °C
Thermal Expansion23.4 µm/m.°C
Modulus of Elasticity69 GPa
Thermal Conductivity170 W/m.K
Electrical Resistivity%43 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength260 MPa
Yield Strength290 MPa
Shear Strength170 MPa
Elongation A50 mm9%
Hardness69 HB
6061 T6511 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
6061 T6511 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
6061 T6511 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
6061 T6511 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
6061 T6511 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
6061 T6511 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
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L’alliage d’aluminium 6061 T6511 appartient à la série Al-Mg-Si, est durci par précipitation et constitue un matériau d’ingénierie polyvalent et largement utilisé. Cet alliage se distingue par sa haute résistance à la corrosion, ses bonnes propriétés mécaniques et ses performances équilibrées. Grâce à sa résistance aux environnements marins et aux conditions atmosphériques, il est utilisé en toute sécurité dans des applications intérieures et extérieures. Le 6061 T6511 est généralement fourni sous forme extrudée, offrant une grande stabilité dimensionnelle.

La résistance de cet alliage est bien équilibrée au sein de la série 6000 ; elle est généralement supérieure à celle du 6063 mais inférieure à celle du 7075. Par exemple, bien que le 7075 offre une résistance beaucoup plus élevée, il est inférieur au 6061 en termes de résistance à la corrosion et de soudabilité. L’alliage 2024, malgré sa haute résistance, est connu pour sa faible résistance à la corrosion, tandis que le 6061 est plus avantageux à cet égard. Par conséquent, le 6061 T6511 est préféré dans les applications nécessitant un équilibre optimal entre résistance et durabilité.

En termes d’usinabilité, le 6061 T6511 offre de très bonnes performances et fournit une bonne qualité de surface lors des opérations d’usinage. Il présente également une excellente soudabilité et peut être facilement assemblé à l’aide de méthodes de soudage courantes telles que TIG et MIG. En revanche, le 7075 n’est pas adapté au soudage, ce qui rend le 6061 plus attrayant pour les applications structurelles. De plus, l’alliage possède une bonne aptitude au revêtement, permettant d’obtenir des surfaces à la fois protectrices et esthétiques grâce à l’anodisation.

La capacité de pliage et de formage est quelque peu limitée à l’état T6511, mais peut être appliquée dans des conditions contrôlées. Alors que l’alliage 6063 offre une meilleure formabilité, le 6061 est préféré en raison de sa résistance plus élevée. En outre, l’alliage présente des propriétés moyennes d’amortissement des vibrations, offrant des performances suffisantes dans les systèmes mécaniques pour le contrôle de la résonance. Cela est important pour les composants de machines et les structures porteuses.

L’alliage 6061 T6511 est largement utilisé dans des secteurs tels que l’aéronautique, l’automobile, la défense, la construction et la fabrication de machines. Il est particulièrement privilégié dans les profils structurels, les systèmes porteurs, les tubes et les composants de châssis. Alors que le 2024 est principalement utilisé dans l’aéronautique, le 7075 dans les pièces critiques à haute résistance et le 6063 dans les applications architecturales, le 6061 se distingue comme la solution la plus équilibrée et polyvalente parmi ces alliages.


 

Normes de composition matérielle

Le 6061 T6511 peut être fourni selon les normes suivantes :
• 6061 T6511 barre extrudée ; AMS 4173, AMS QQ-A-200//8, UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B221
• 6061 T6511 plat extrudé ; AMS 4173, AMS QQ-A-200//8, UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B221
• 6061 T6511 fil extrudé ; AMS 4173, AMS QQ-A-200//8, UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B221
• 6061 T6511 tube extrudé ; AMS 4173, AMS QQ-A-200//8, UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B221

 

Caractéristiques typiques du 6061 T6511 :

  • Résistance : Moyenne
  • Usinabilité : Acceptable
  • Soudabilité : Très bonne
  • Formabilité : Bonne
  • Résistance à la corrosion : Très élevée
  • Traitement thermique : Oui
     

Quelques applications courantes du 6061 T6511 :
Dans les poteaux électriques et les pièces de mobilier,
Dans les applications aérospatiales et de transport nécessitant une forte résistance,
Incluant les pièces d'hélicoptère et de nombreuses autres utilisations.

 

Stock
Le 6061 T6511 est produit et fourni sous forme de barres/plaques et de tubes/profilés.

  • Barre / Plaque
  • Tube / Profilé
 
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