Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
6063
ASTM B209 / AlMg0.7Si / 6063 / O
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,60 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 0,45 - 0,90 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,35 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,69 g/cm³ |
| Melting Point | 616 °C |
| Thermal Expansion | 23.6 x 10^-6 /K |
| Modulus of Elasticity | 69 GPa |
| Thermal Conductivity | 220 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %58 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 48 MPa |
| Yield Strength | 110 MPa |
| Shear Strength | 70 MPa |
| Elongation A50 mm | %23 |
| Hardness | 25 HB |
| 6063 O Température – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 6063 O Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 6063 O Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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L’alliage d’aluminium 6063-O est un alliage largement utilisé, en particulier dans les applications d’extrusion, offrant une faible résistance mais une excellente qualité de surface et une grande aptitude à la mise en forme. Par rapport aux états traités thermiquement tels que T5 ou T6, l’état recuit (O) est beaucoup plus souple et ductile. Il est donc idéal pour la production de géométries complexes, les opérations de pliage précises et les profils à parois minces. En outre, grâce à sa microstructure homogène, il offre une qualité de surface très élevée et est privilégié dans les applications décoratives.
En termes de résistance à la corrosion, l’alliage 6063-O présente de très bonnes performances, en particulier dans des conditions atmosphériques et des environnements humides. Grâce à sa teneur en magnésium et en silicium, il forme une couche naturelle d’oxyde qui protège la surface. À cet égard, il offre une résistance à la corrosion nettement supérieure à celle des alliages riches en cuivre tels que 2024 ou 7075. Cependant, il n’est pas aussi résistant que les alliages de la série 5xxx (comme le 5083) dans les environnements marins. Néanmoins, il est largement utilisé en toute sécurité dans des applications extérieures telles que les structures architecturales, les systèmes de fenêtres et les façades.
En ce qui concerne la résistance et les propriétés mécaniques, l’alliage 6063-O présente une faible limite d’élasticité et une faible résistance à la traction, ce qui le rend plus adapté aux applications nécessitant une bonne formabilité plutôt qu’une capacité de charge structurelle. Par exemple, des alliages tels que 6061-T6 ou 6082-T6 offrent une résistance beaucoup plus élevée, tandis que le 6063-O est plus facile à mettre en forme. De plus, son comportement en matière d’amortissement des vibrations est modéré ; il absorbe les vibrations mieux que les alliages plus durs, mais il n’est pas aussi efficace que les matériaux spécialement conçus pour l’amortissement.
En termes d’usinabilité et de propriétés de pliage, l’alliage 6063-O offre des avantages significatifs. Grâce à sa structure souple, le risque de fissuration est très faible et des rayons de pliage serrés peuvent être obtenus facilement. Bien que le contrôle des copeaux lors de l’usinage CNC ne soit pas aussi bon que pour les alliages de la série 2xxx, la qualité de surface est très satisfaisante. De plus, il présente une excellente soudabilité et peut être facilement assemblé à l’aide des procédés TIG et MIG, ce qui le rend idéal pour les systèmes de profils et les constructions légères.
En termes de revêtement et d’applications, l’alliage 6063 est l’un des alliages d’aluminium les plus adaptés à l’anodisation. Grâce à sa structure homogène, il permet d’obtenir des surfaces anodisées brillantes et uniformes. Pour cette raison, il est largement utilisé dans les façades architecturales, les profils décoratifs, le mobilier, les pièces décoratives automobiles et l’industrie de l’éclairage. Alors que l’alliage 6061 est préféré pour les applications structurelles et que le 7075 est utilisé dans l’aéronautique pour des applications à haute résistance, le 6063-O se distingue dans les applications nécessitant esthétique et formabilité.
• 6063 O Feuille ; ASTM B209, MIL-P-25995, UNS A96063, WNR 3.32206
• 6063 O Barre d'extrusion ; AMS QQ-A-200/9, ASTM B221, ASTM B429, UNS A96063, WNR 3.32206
• 6063 O Barre plate d'extrusion ; AMS QQ-A-200/9, ASTM B221, ASTM B429, UNS A96063, WNR 3.32206
• 6063 O Fil d'extrusion ; AMS QQ-A-200/9, ASTM B221, ASTM B429, UNS A96063, WNR 3.32206
• 6063 O Tube d'extrusion ; AMS QQ-A-200/9, ASTM B221, ASTM B429, UNS A96063, WNR 3.32206
• 6063 O Tube sans soudure étiré à froid ; ASTM B210, ASTM B429, UNS A96063, WNR 3.32206
Critères de sélection pour 6063 O
- Résistance : Moyenne
- Usinabilité : Bonne
- Soudabilité : Excellente
- Formabilité : Bonne
- Résistance à la corrosion : Très bonne
- Traitement thermique : Oui
Applications connues du 6063 O
Mobilier pour magasins,
Boîtiers et unités électroniques,
Applications pour échangeurs de chaleur,
Également largement utilisé dans le mobilier de bureau et d'autres applications d'aménagement intérieur.
Le 6063 O est produit/fournis sous forme de feuilles, barres rondes/plates et tubes/profils.
- Feuille
- Barre / Barre ronde / Barre plate
- Tube / Profil



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