Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5083
ASTM B241 / AlMg4.5Mn0.7 / 5083 / F
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Chromium (Cr) | 0,05 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 4,00 - 4,90 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,66 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 576 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.9 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 71 GPa |
| Isıl Kapasite | 120 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %29 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 110 MPa |
| Çekme Dayanımı | 290 MPa |
| Kesme Dayanımı | 170 MPa |
| Uzama | %17 |
| Sertlik | 80 HB |
5083 F alüminyum alaşımları, mükemmel korozyon direnci, yüksek mekanik dayanımı ve iyi işlenebilirliği ile bilinir. F durumu, alaşımın soğuk işlenmiş formunu ifade eder ve yüksek sertlik ve dayanıklılık sağlar. Bu özellikler 5083 F alaşımını deniz ortamları, dış yapılar ve zorlu koşullar için ideal kılar. Ayrıca, 5083 F anodizasyona uygun olup, yüzeyin estetik görünümünü artırır ve korozyon direncini daha da iyileştirir.
Kaynak açısından, 5083 F alüminyum alaşımları etkili bir şekilde kaynaklanabilir. Ancak, soğuk işlenmiş formu nedeniyle bazı kaynak işlemleri dikkat gerektirir. Doğru kaynak teknikleri kullanıldığında, 5083 F’in yüksek dayanımı güvenli bir şekilde kaynak yapılmasını sağlar. Bükme açısından, 5083 F alaşımı soğuk işlenmiş yapısı nedeniyle biraz daha zor bükülebilir. Yine de uygun makinelerle şekillendirmek mümkündür, fakat işlem sırasında dikkatli olunmalıdır.
Korozyon direnci açısından, 5083 F deniz suyu ve diğer korozyona neden olan ortamlara karşı çok dayanıklıdır. Bu nedenle, zorlu koşullar altında deniz ve dış mekan uygulamaları için idealdir. Ayrıca, 5083 F yüksek titreşimli ortamlarda güvenle kullanılabilir, bu da onu havacılık, otomotiv ve savunma gibi sektörler için avantajlı kılar. Yüksek dayanıklılığı ve uzun ömürlü performansı, 5083 F alaşımının güvenilirliğini artırır.
5083 F alaşımının avantajları arasında yüksek korozyon direnci, işlenebilirlik, anodizasyona uygunluk, kaynaklanabilirlik ve yüksek titreşimli ortamlara uygunluk yer alır. Ancak, soğuk işlenmiş formu bükme ve şekillendirmeyi biraz zorlaştırabilir. Ayrıca, yüksek sertliği kaynak sırasında dikkat gerektirir. Buna rağmen, bu alaşım zorlu çevresel koşullar ve yüksek performans gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçimdir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5083 F, aşağıdaki standartlara göre üretilebilir:
• 5083 F Ekstrüzyon Çubuk; ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4
• 5083 F Ekstrüzyon Lama; ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4
• 5083 F Ekstrüzyon Tel; ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4
• 5083 F Ekstrüzyon Boru; ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4
• 5083 F Dikişsiz Ekstrüzyon Boru; ASTM B241, UNS A95083, WNR 3.3547, ISO AlMg4.5Mn0.7, DIN AlMg4.5Mn
5083 F için Karakteristik Özellikler:
- Dayanım: Çok iyi
- İşlenebilirlik: Zayıf
- Kaynaklanabilirlik: İyi
- Şekillendirilebilirlik: Orta
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Hayır
5083 F için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Basınç tanklarında,
Deniz gemi yapılarında,
Madencilikte de kullanılır.
STOK
5083 F, çubuk/levha ve boru/profil olarak tedarik edilmektedir.
- Çubuk / Levha
- Boru / Profil
Ağırlık Hesaplama