5182
EN AW / AlMg4.5Mn0.4 / 5182 / H18
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,50 |
| Magnesium (Mg) | 4,00 - 5,00 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,35 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.65 g/cm³ |
| Melting Point | 577 °C |
| Thermal Expansion | 23.8 x 10^-6 /K |
| Modulus of Elasticity | 69 GPa |
| Thermal Conductivity | 126 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 28% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 320 MPa |
| Yield Strength | 390 MPa |
| Shear Strength | 220 MPa |
| Elongation A50 mm | 2% |
| Hardness | 112 HB |
La aleación de aluminio 5182 H18 es conocida por su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad. El temple H18 representa una forma de alta resistencia de la aleación, lo que le proporciona estructuras duraderas y un rendimiento de larga duración. Estas propiedades hacen que el 5182 H18 sea ideal para su uso en entornos exigentes como las industrias automotriz, marítima, de embalaje y aplicaciones exteriores. Además, el aluminio 5182 H18 es adecuado para el anodizado, lo que mejora su apariencia superficial a la vez que aumenta aún más su resistencia a la corrosión.
En términos de soldabilidad, la aleación de aluminio 5182 H18 puede soldarse, pero su alta dureza requiere una atención cuidadosa durante el proceso de soldadura. Con técnicas de soldadura y tratamientos térmicos adecuados, se pueden lograr buenos resultados. En cuanto al plegado (doblado), el aluminio 5182 H18 es más difícil de doblar debido a su alta dureza. Sin embargo, aún puede ser conformado con la maquinaria y las técnicas adecuadas, pero se necesita un cuidado adicional durante el proceso de plegado.
La resistencia a la corrosión del 5182 H18 es excepcional, especialmente en condiciones atmosféricas, y proporciona una excelente resistencia a entornos hostiles como el agua de mar. Esto hace que el 5182 H18 sea ideal para aplicaciones estructurales marítimas y exteriores. Además, la aleación de aluminio 5182 H18 se puede utilizar en entornos de alta vibración, lo que resulta ventajoso para industrias como la automotriz, aeroespacial y de defensa.
Las ventajas de la aleación de aluminio 5182 H18 incluyen alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión, compatibilidad con el anodizado, soldabilidad e idoneidad para entornos de alta vibración. Sin embargo, su alta dureza requiere un manejo cuidadoso durante los procesos de plegado y conformado. Además, esta aleación puede no ser tan fácil de mecanizar como las aleaciones más flexibles. A pesar de estos desafíos, el 5182 H18 es una excelente opción para aplicaciones industriales que requieren alto rendimiento y fiabilidad.
Chapas y Placas según; 5182 H18, ISO AlMg4.5Mn0.4, DIN AlMg5Mn, WNR 3.3549, UNS A95182, ASTM B209
Factores de elección para 5182 H18
- Resistencia: Mediocre
- Maquinabilidad (Mecanizado): Muy buena
- Soldabilidad: Buena
- Formabilidad: Buena
- Resistencia a la Corrosión: Satisfactoria
- Tratamiento Térmico: Ninguno
Algunas aplicaciones conocidas para 5182 H18
Como componente de equipos y máquinas de embalaje,
Chasis y paneles de automóviles en la industria automotriz,
También se utiliza en equipos médicos.
- Chapa (Sheet)
- Placa (Plate)
Calculador de Peso