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Tubos / Extrusion / Perfil
5154
AMS 4018 / AlMg3.5 / 5154 / H111
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
| Chromium (Cr) | 0,15 - 0,35 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 3,10 - 3,90 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,66 g/cm³ |
| Melting Point | 593 °C |
| Thermal Expansion | 23.9 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 68 GPa |
| Thermal Conductivity | 130 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 32% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 117 MPa |
| Yield Strength | 241 MPa |
| Shear Strength | 145 MPa |
| Elongation A50 mm | 14 % |
| Hardness | 63 HB |
La aleación de aluminio 5154 H111 es conocida por su excelente resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad y resistencia media. Este material pertenece a la clase de aleaciones de aluminio-magnesio y se prefiere especialmente en aplicaciones industriales que están expuestas a condiciones ambientales severas, como la náutica y la automoción. La condición H111 otorga a la aleación una dureza media, aumentando su durabilidad mientras mantiene la flexibilidad. Gracias a estas características, el 5154 H111 es una opción ideal para la fabricación de estructuras que requieren ligereza y resistencia.
La aleación de aluminio 5154 H111 es muy adecuada para el anodizado. El anodizado crea una capa protectora de óxido en la superficie de la aleación, aumentando la resistencia a la corrosión y proporcionando una apariencia estética. Por esta razón, la aleación 5154 H111 se prefiere especialmente para aplicaciones exteriores y náuticas. En cuanto a la soldabilidad, la aleación de aluminio 5154 H111 muestra un buen desempeño. Como aleación de aluminio-magnesio, se pueden realizar soldaduras fuertes y confiables con técnicas de soldadura adecuadas.
En cuanto a doblado y conformado, la aleación de aluminio 5154 H111 es muy adecuada debido a su alta maquinabilidad. Aunque está trabajado en frío, se puede moldear y doblar fácilmente con los métodos de procesamiento correctos. Esto permite la producción de formas y piezas complejas en industrias como la automotriz y la construcción. Además, la aleación 5154 H111 puede usarse en ambientes con alta vibración. Gracias a su alta resistencia y módulo de elasticidad, puede utilizarse con seguridad en componentes vibratorios como piezas de motor y equipos de transporte.
En términos de resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 5154 H111 es muy resistente a condiciones ambientales duras como el agua de mar y condiciones atmosféricas. Esto la convierte en un material ideal para equipos utilizados en la náutica y ambientes húmedos. Entre sus ventajas se incluyen alta resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad y ligereza, mientras que entre sus desventajas están la resistencia limitada a altas temperaturas y un desempeño restringido en ciertas aplicaciones de resistencia.
ESTÁNDARES DE LA COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
El 5154 H111 está disponible según los siguientes estándares.
En forma de lámina/chapa: 5154 H111, ISO AlMg3.5, DIN AlMg3, WNR 3.3535, UNS A95154, ASTM B209, AMS 4018
Características principales de 5154 H111:
- Resistencia: Media
- Maquinabilidad: Significativa
- Soldabilidad: Buena
- Formabilidad: Muy buena
- Resistencia a la corrosión: Excelente
- Tratamiento térmico: No
Aplicaciones conocidas de 5154 H111:
En estructuras soldadas,
En tanques de agua,
Y también en equipos marítimos.
STOCK
Fabricamos y suministramos 5154 H111 en forma de chapa/lámina.
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