Barres Étirées à Froid
Tubes Étirés à Froid
5052
Cold Drawn/Finished (CF) / AlMg2.5 (Soğuk Çekim) / 5052 / H14
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Chromium (Cr) | 0,15 - 0,35 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 2,20 - 2,80 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.68 g/cm³ |
| Melting Point | 607 °C |
| Thermal Expansion | 23.8 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 68 GPa |
| Thermal Conductivity | 140 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %35 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 200 MPa |
| Yield Strength | 250 MPa |
| Shear Strength | 145 MPa |
| Elongation A50 mm | 11% |
| Hardness | 69 HB |
| Graphique Température – Résistance à la Traction 5052 H14 |
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L'alliage d'aluminium 5052 H14 laminé à froid est reconnu pour sa haute résistance à la corrosion, sa résistance moyenne et son excellente formabilité. Largement utilisé dans la construction navale, l'automobile et le secteur du bâtiment, le 5052 H14 est particulièrement adapté aux applications exposées à l'humidité, à l'eau de mer et à d'autres conditions environnementales sévères. Il est également compatible avec l'anodisation, ce qui permet d'améliorer la dureté et l'esthétique de la surface. Cet alliage se distingue par sa bonne soudabilité et peut être facilement assemblé par soudage TIG ou MIG.
Grâce à sa haute formabilité, l'alliage 5052 H14 est particulièrement adapté au pliage de pièces complexes. Le processus de laminage à froid augmente la résistance, permettant son utilisation dans des structures plus fines et légères. Il offre également une bonne résistance dans les environnements vibrants, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications soumises à des vibrations et pour les pièces mobiles. Ses avantages incluent une haute résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une excellente flexibilité, tandis que ses inconvénients sont des performances limitées pour les applications nécessitant une très haute résistance et une résistance à la fatigue moyenne. L'alliage d'aluminium 5052 H14 est un matériau fiable pour les projets où la durabilité et la formabilité sont prioritaires.
NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU
Le 5052 H14 peut être conforme aux normes suivantes :
• 5052 H14 Feuille; AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H14 Barre laminée à froid; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H14 Bande laminée à froid; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H14 Fil laminé à froid; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H14 Tube laminé à froid; ASTM B210, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523
Caractéristiques du 5052 H14 :
- Résistance : Moyenne
- Usinabilité : Modérée
- Soudabilité : Très bonne
- Formabilité : Supérieure à la moyenne
- Résistance à la corrosion : Très élevée
- Traitement thermique : Non
Applications les plus connues du 5052 H14 :
Matériaux d'emballage et palettes,
Circuits électroniques,
Également utilisé dans l'aéronautique pour les conduites de carburant des avions.
STOCK
Le 5052 H14 est disponible sous forme de feuille, barre/bande et tube/profilé.
- Tube/Profilé
- Barre/Bande
- Feuille
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 0.2 up to & incl. 0.5 | 234 | 283 | %3 |
| Over 0.5 up to & incl. 1.2 | 234 | 283 | %4 |
| Over 1.2 up to & incl. 2.9 | 234 | 283 | %6 |

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