6351

EN AW / AlSi1Mg0.5Mn / 6351 / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,70 - 1,30
Manganese (Mn)0,40 - 0,80
Magnesium (Mg)0,40 - 0,80
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)96 - 98,5
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.71 g/cm³
Erime Sıcaklığı554 °C
Isıl Genleşme K.23 µm/m-K
Elastisite Modülü68.9 GPa
Isıl Kapasite176 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%46 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı283 MPa
Çekme Dayanımı310 MPa
Kesme Dayanımı200 MPa
Uzama14 %
Sertlik95 HB
6351 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6351 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6351 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6351 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6351 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
6351 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

.

6351 T6 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si esaslı 6000 serisi içerisinde yer alan ve özellikle yüksek mukavemet ile iyi ekstrüzyon kabiliyeti gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş bir alaşımdır. Bu alaşım, özellikle boru ve profil üretiminde yaygın olarak kullanılır. T6 temperi, çözeltiye alma ve yapay yaşlandırma işlemlerini ifade eder ve bu sayede alaşım yüksek mukavemet ve sertlik kazanır. 6063’e kıyasla daha yüksek dayanım sunarken, 6082’ye göre daha iyi ekstrüzyon kabiliyeti sağlar.

Korozyon direnci açısından, 6351 T6 iyi bir performans sergiler ve atmosferik koşullarda güvenilir bir kullanım sunar. Magnezyum ve silisyum içeriği sayesinde yüzeyde koruyucu oksit tabakası oluşur. 6061 ile benzer seviyede korozyon direnci gösterirken, 2024 alaşımına göre belirgin şekilde daha üstündür. Denizel ortamlarda kullanılabilir, ancak 5083 gibi alaşımlar kadar yüksek korozyon direnci sunmaz.

Mukavemet ve mekanik özellikler bakımından, 6351 T6 orta-yüksek mukavemet seviyesine sahiptir. 6061-T6’ya yakın değerler sunar ancak genellikle biraz daha düşük dayanım gösterir. 6082-T651 ile kıyaslandığında daha düşük mukavemetlidir, ancak daha iyi şekillendirilebilirlik ve ekstrüzyon performansı sunar. 7075-T6 ile karşılaştırıldığında ise mukavemeti oldukça düşüktür. Bununla birlikte, boru ve profil uygulamaları için yeterli dayanım sağlar.

İşlenebilirlik, bükülebilirlik ve kaynak kabiliyeti açısından, 6351 T6 iyi bir denge sunar. Talaşlı işlenebilirliği yeterli seviyededir, ancak 6262 gibi serbest talaşlı alaşımlar kadar yüksek değildir. Kaynak edilebilirliği iyi olup MIG ve TIG yöntemleriyle rahatlıkla birleştirilebilir. T6 temperinde bükülebilirlik sınırlıdır, bu nedenle şekillendirme işlemleri genellikle daha yumuşak temperlerde gerçekleştirilir. 6063’e göre daha zor şekillenir, ancak 6082’ye göre daha iyi ekstrüzyon performansı sunar.

Kaplanabilirlik, titreşim davranışı ve kullanım alanları açısından, 6351 alaşımı anodizasyon ve yüzey kaplama işlemlerine uygundur, ancak dekoratif anodizasyon kalitesi 6063 kadar yüksek değildir. Titreşim sönümleme kabiliyeti orta seviyededir. Başlıca kullanım alanları arasında gaz ve sıvı taşıma boruları, basınçlı tüpler, otomotiv parçaları, yapısal profiller ve çeşitli mühendislik uygulamaları yer alır. 6351 T6, özellikle ekstrüzyon ürünlerinde mukavemet ve üretilebilirlik arasında dengeli bir çözüm sunar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6351 T6 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 6351 T6 Ekstrüzyon Çubuk; ISO AlSi1Mg0.5Mn, UNS A96351, AFNOR A-SGM0.7
• 6351 T6 Ekstrüzyon Lama; ISO AlSi1Mg0.5Mn, UNS A96351, AFNOR A-SGM0.7
• 6351 T6 Ekstrüzyon Tel; ISO AlSi1Mg0.5Mn, UNS A96351, AFNOR A-SGM0.7
•​ 6351 T6 Ekstrüzyon Boru; ISO AlSi1Mg0.5Mn, UNS A96351, AFNOR A-SGM0.7

 

6351 T6 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Yüksek
  • İşlenebilirlik: Ortaüstü
  • Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Evet
     

6351 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Gıda işleme makinelerinde,
Karavanlarda ve diğer RV tipi araçlarda kullanılmaktadır.
Denizcilik ve savunma sanayinde de kullanılmaktadır.

 

STOK
6351 T6; çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk / Lama
  • Boru/Profil
 
 
SEVKİYAT: