5005

ASTM B209 / AlMg1 / 5005 / H34

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,30
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,20 - 0,40
Magnesium (Mg)0,50 - 1,10
Copper (Cu)5,80 - 6,80
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.70 g/cm³
Melting Point632 °C
Thermal Expansion23.8 µm/m.°C
Modulus of Elasticity68 GPa
Thermal Conductivity200 W/m.K
Electrical Resistivity52% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength138 MPa
Yield Strength160 MPa
Shear Strength96 MPa
Elongation A50 mm7%
Hardness41 HB
5005 H34 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
5005 H34 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
5005 H34 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
5005 H34 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
5005 H34 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
5005 H34 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
طباعة

 

سبائك الألومنيوم 5005 H34 هي مادة تحتوي على المغنيسيوم (Mg) وتنتمي إلى سلسلة 5xxx، وتتميز بمقاومة عالية للتآكل وجودة سطح ممتازة. يتم الحصول على حالة H34 من خلال التشكيل على البارد (strain hardening)، مما يوفر بنية نصف صلبة تحقق توازنًا بين القوة وقابلية التشكيل. تتميز هذه السبيكة بشكل خاص من حيث مقاومة التآكل، حيث توفر أداءً طويل الأمد في الظروف الجوية، والبيئات الحضرية، والتعرض الخفيف للمواد الكيميائية. ومن أهم أسباب استخدامها في التطبيقات المعمارية والزخرفية هو تجانس وجودة سطحها العالية.

من حيث القوة، توفر سبيكة 5005 H34 مستوى متوسطًا من المقاومة، وهي مناسبة للعديد من التطبيقات غير الإنشائية. عند مقارنتها بسبيكة 3003 H34، فإنها تقدم مستويات مشابهة من القوة، ولكنها توفر جودة سطح أفضل ونتائج أنودة أكثر تجانسًا. وعند مقارنتها بسبيكة 5052-H32، فهي أقل قوة ولكنها تقدم مظهرًا سطحيًا أفضل. أما مقارنةً بسبيكة 6061-T6، فهي أقل بكثير في القوة، لكنها توفر مقاومة تآكل أفضل بكثير وقابلية أعلى للمعالجات السطحية.

من حيث قابلية التشغيل، فإن سبيكة 5005 H34 ذات مستوى متوسط؛ فهي ليست مثالية للتشغيل الآلي، لكنها سهلة المعالجة خاصة في شكل الصفائح. تتميز بقدرة انحناء ممتازة مع خطر منخفض للتشقق، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات الصفائح الرقيقة وللمنتجات التي تتطلب مظهرًا جماليًا عاليًا. كما أن ملاءمتها لعمليات التشكيل على البارد تمنحها ميزة في الإنتاج الكمي.

من حيث قابلية الطلاء، تُعد سبيكة 5005 من أبرز سبائك الألومنيوم. بعد عملية الأنودة (الأكسدة الأنودية)، يتم الحصول على سطح متجانس وجمالي، مما يجعلها تُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الزخرفية. كما أنها مناسبة لعمليات الطلاء والمعالجات السطحية الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، توفر قدرة جيدة على التخميد من حيث الاستجابة للاهتزازات، مما يضمن أداءً مستقرًا في البيئات التي تحتوي على اهتزازات.

تتميز هذه السبيكة بـ قابلية لحام جيدة جدًا، ويمكن لحامها بسهولة باستخدام طرق MIG وTIG. توفر هذه الخاصية ميزة في إنتاج الهياكل الخفيفة. تُستخدم سبيكة 5005 H34 على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل أنظمة الواجهات المعمارية، الألواح الزخرفية، اللافتات والإعلانات، التصميم الداخلي، معدات الإضاءة، وحاويات الأجهزة الإلكترونية. وتبرز بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب مظهرًا جماليًا، ومقاومة للتآكل، وجودة سطح عالية.

 

معايير تركيب المادة

يمكن أن تتوافق 5005 H34 مع المعايير التالية:
• صفائح 5005 H34; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B209, BS N41
• قضبان سحب بارد 5005 H34; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• لَمَة سحب بارد 5005 H34; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• أسلاك سحب بارد 5005 H34; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• أنابيب سحب بارد 5005 H34; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B210

 

الخصائص المميزة لـ 5005 H34:

  • القوة: متوسطة
  • قابلية التشغيل: منخفضة
  • قابلية اللحام: جيدة جدًا
  • قابلية التشكيل: جيدة
  • مقاومة التآكل: جيدة جدًا
  • المعالجة الحرارية: لا
     

بعض التطبيقات المعروفة لـ 5005 H34:
في القطع المطلية بالأكسيد،
لافتات المرور واللوحات الإرشادية،
كما تُستخدم أيضًا في التطبيقات المعمارية.

 

المخزون
نحن نوفر 5005 H34 على شكل صفائح، أنابيب/بروفيلات، قضبان/لَمَة.

  • قضبان/لَمَة
  • أنابيب/بروفيلات
  • صفائح
DELIVERY: