Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
2017A
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4MgSi(A) (Soğuk Çekim) / 2017A / T3510
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,0 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.79 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 510 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22.9 µm/m°C |
| Elastisite Modülü | 72 GPa |
| Isıl Kapasite | 150 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %34 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 280 MPa |
| Çekme Dayanımı | 460 MPa |
| Kesme Dayanımı | 270 MPa |
| Uzama | %10 |
| Sertlik | 95 HB |
| 2017A T3510 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2017A T3510 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2017A T3510 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
2017A T3510 alüminyum alaşımı, Al-Cu (alüminyum-bakır) serisine ait yüksek mukavemetli bir dövme alaşımdır ve özellikle havacılık ve savunma sanayii gibi yüksek performans gerektiren uygulamalarda tercih edilir. T3510 temperi, çözeltiden ısıl işlem, gerilim giderme ve doğal yaşlandırma süreçlerini içerir, bu da alaşıma dengeli bir mekanik dayanım ve boyutsal stabilite kazandırır. Bu alaşım, yüksek yük taşıma kapasitesi gerektiren yapısal bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alaşımın en dikkat çekici özelliklerinden biri yüksek mukavemeti ve özellikle iyi seviyedeki yorulma direncidir. Ancak, 2000 serisi alaşımlarda yaygın olduğu üzere korozyon direnci sınırlıdır ve bu nedenle genellikle yüzey işlemleri (örneğin anodizasyon veya kaplama) ile korunması gerekir. Kaplanabilirlik özelliği iyi olup, bu durum kullanım ömrünü artırmak için avantaj sağlar. 2024 alaşımı ile kıyaslandığında benzer mukavemet seviyesine sahipken, bazı durumlarda daha iyi işlenebilirlik sunabilir.
İşlenebilirlik açısından 2017A, özellikle T3510 temperinde oldukça iyi performans gösterir ve talaşlı imalat için uygundur. Bu yönüyle 2014 alaşımına göre daha iyi işlenebilirlik, ancak 6061 alaşımına göre daha düşük korozyon direnci sunar. Büküm (form verme) kabiliyeti orta seviyededir ve yüksek mukavemetinden dolayı şekillendirme işlemleri dikkat gerektirir. Ayrıca, titreşim altında iyi bir enerji sönümleme kapasitesi gösterir, bu da dinamik yüklerin olduğu uygulamalarda avantaj sağlar.
Kaynak edilebilirlik açısından 2017A alaşımı zayıf kabul edilir, bu nedenle genellikle perçinleme veya mekanik bağlantı yöntemleri tercih edilir. Bu özellik, 6061 alaşımına göre önemli bir dezavantajdır çünkü 6061 oldukça iyi kaynak edilebilirlik sunar. Bununla birlikte, 7075 alaşımı ile karşılaştırıldığında 2017A, daha iyi işlenebilirlik ve biraz daha iyi süneklik sunar, ancak 7075’in mukavemeti daha yüksektir.
Genel olarak 2017A T3510, yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve orta seviyede şekillendirilebilirlik sunan bir alaşımdır. Havacılık, otomotiv, makine imalatı ve askeri uygulamalarda kullanılır. 2024, 2014 ve 7075 alaşımları ile kıyaslandığında, performans-maliyet dengesi açısından oldukça avantajlıdır. Ancak, düşük korozyon direnci ve zayıf kaynak edilebilirlik gibi sınırlamaları nedeniyle uygun yüzey işlemleri ve tasarım yaklaşımları ile kullanılmalıdır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2017A T3510 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2017A T3510 Soğuk Çekim Boru; AMS QQ-A-225/5, ASTM B210, UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi (A)
• 2017A T3510 Soğuk Çekim Profil; AMS QQ-A-225/5, ASTM B210, UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi (A)
2017A T3510 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Çok iyi
- İşlenebilirlik: Muhteşem
- Kaynak Edilebilirlik: Makul (Doldurma kaynağı ve lehimleme en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: Orta üstü
- Korozyon Direnci: Vasat (Kaplama ile artar)
- Isıl İşlem: Evet
2017A T3510 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Kıyafet askılarında, bağlantı elemanlarında,
Uzay-havacılık sektöründen tiğ ve örgü iğnelerine kadar,
Ulaştırma sektörü ile otomotiv sektörü de dahil birçok kullanım alanı bulunur.
STOK
2017A T3510 boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Boru / Profil
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 25 mm - 75 arası | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| 75 mm - 150 arası | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| 150 mm - 200 arası | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| 200 mm - 250 arası | 220 MPa | 360 MPa | %7 |



Ağırlık Hesaplama