5005

WNR 3.3315 / AlMg1 / 5005 / H14

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,30
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,00 - 0,20
Magnesium (Mg)0,50 - 1,10
Copper (Cu)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.68 g/cm³
Melting Point607 °C
Thermal Expansion23.8 µm/m.°C
Modulus of Elasticity68 GPa
Thermal Conductivity200 W/m.K
Electrical Resistivity%52 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength140 MPa
Yield Strength160 MPa
Shear Strength96 MPa
Elongation A50 mm5%
Hardness48 HB
5005 H14 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
5005 H14 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
5005 H14 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
5005 H14 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
5005 H14 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
5005 H14 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
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L’alliage d’aluminium 5005 H14 est un matériau contenant du magnésium (Mg) appartenant à la série 5xxx, particulièrement reconnu pour sa qualité de surface élevée et sa résistance à la corrosion. L’état H14 est obtenu par écrouissage (déformation à froid), offrant une structure semi-dure qui assure un bon équilibre entre la résistance et la formabilité. Cet alliage se distingue notamment par sa résistance à la corrosion, en présentant une durabilité à long terme dans des conditions atmosphériques, des environnements urbains et en présence de faibles agents chimiques. Grâce à sa structure de surface homogène, il est fréquemment utilisé dans des applications décoratives.

En termes de résistance, le 5005 H14 offre une résistance modérée et convient à de nombreuses applications semi-structurelles. Comparé au 3003 H14, il présente des niveaux de résistance similaires, mais offre une meilleure qualité de surface et des résultats d’anodisation plus homogènes. Comparé à l’alliage 5052-H32, il présente une résistance plus faible mais une meilleure apparence de surface. Face au 6061-T6, il est nettement moins résistant, mais offre une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure aptitude aux traitements de surface.

En termes d’usinabilité, l’alliage 5005 H14 est de niveau moyen ; il n’est pas idéal pour l’usinage, mais peut être facilement travaillé sous forme de tôle et de plaque. Sa capacité de pliage est très bonne, avec un faible risque de fissuration, ce qui constitue un avantage pour les pièces fines et de précision. Sa compatibilité avec les procédés de formage à froid facilite son utilisation dans la production en série. Il est adapté à des procédés tels que l’emboutissage profond et le formage par rouleaux.

En termes d’aptitude au revêtement, l’alliage 5005 H14 présente d’excellentes performances. Après anodisation, il permet d’obtenir une surface très lisse et homogène. Par conséquent, il est largement utilisé dans les revêtements architecturaux, les panneaux décoratifs et les produits de design. Il est également adapté à la peinture et à d’autres traitements de surface. De plus, il offre une bonne capacité d’amortissement en termes de réponse aux vibrations, assurant une stabilité dans des environnements vibrants.

Sa soudabilité est très bonne et il peut être facilement assemblé par des procédés de soudage tels que MIG et TIG. Cela offre un avantage important dans la fabrication de structures légères. L’alliage 5005 H14 est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que les façades architecturales, la signalisation et la publicité, le design intérieur, les systèmes d’éclairage, les boîtiers électroniques et les produits décoratifs. Il se distingue particulièrement dans les applications nécessitant une esthétique élevée, une excellente qualité de surface et une résistance à la corrosion.

 

NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 5005 H14 peut être fourni selon les normes suivantes :
• 5005 H14 Feuille; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B209, BS N41
• 5005 H14 Barre laminée à froid; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H14 Ruban laminé à froid; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H14 Fil laminé à froid; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H14 Tube laminé à froid; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B210

 

Caractéristiques du 5005 H14 :

  • Résistance : Moyenne
  • Usinabilité : Faible
  • Soudabilité : Très bonne
  • Formage : Acceptable
  • Résistance à la corrosion : Excellente
  • Traitement thermique : Non
     

Applications courantes du 5005 H14 :
Fabrication de mobilier,
Pièces anodisées,
Pièces de machines et moteurs.

 

STOCK
Nous produisons et fournissons le 5005 H14 sous forme de feuilles, tubes/profils et barres/rubans.

  • Barre/Ruban
  • Tube/Profil
  • Feuille
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