لوحات/ طباقات
صاج
قضيب
أنابيب
2007
ASTM B221 / AlCu4PbMgMn / 2007 / T4
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,80 |
| Copper (Cu) | 3,30 - 4,60 |
| Lead (Pb) | 0,80 - 1,50 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,80 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
| Nickel (Ni) | 0,00 - 0,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,80 |
| Manganese (Mn) | 0,50 - 1,00 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.82 g/cm³ |
| Melting Point | 510 °C |
| Thermal Expansion | 23 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 70 GPa |
| Thermal Conductivity | 130 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 47% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 250 MPa |
| Yield Strength | 390 MPa |
| Shear Strength | 230 MPa |
| Elongation A50 mm | 8% |
| Hardness | 95 HB |
| 2007 T4 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 2007 T4 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 2007 T4 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 2007 T4 القطر – مقاومة الخضوع الشدّي |
![]() |
بيكة الألومنيوم 2007 T4 هي إحدى سبائك الألومنيوم المطروقة القائمة على نظام Al-Cu-Mg ضمن سلسلة سبائك الألومنيوم 2000، وتُعرف بشكل خاص بمزيجها من المقاومة العالية وقابلية التشغيل الميكانيكي الممتازة. يشير وضع T4 إلى أن السبيكة خضعت إلى معالجة حرارية بالمحلول ثم تعتيق طبيعي للحصول على بنية مستقرة. في هذا الوضع توفر السبيكة صلادة وقوة ميكانيكية مناسبة لعمليات التشغيل بالقطع. لذلك تُستخدم سبيكة 2007 على نطاق واسع في عمليات الخراطة الأوتوماتيكية وإنتاج الأجزاء الدقيقة.
من حيث مقاومة التآكل فإن 2007 T4 أقل أداءً من سبائك الألومنيوم النقية، إلا أنها تظل مناسبة للعديد من التطبيقات الهندسية. إن محتوى النحاس في السبيكة قد يقلل من مقاومة التآكل بدرجة بسيطة، إلا أنه يمكن تحسين ذلك بشكل ملحوظ من خلال الطلاء أو الأكسدة الأنودية أو المعالجات السطحية المختلفة. كما أن قابلية الطلاء والتوافق مع المعالجات السطحية تمنحها ميزة مهمة في التطبيقات الصناعية والزخرفية.
فيما يتعلق بـ الخصائص الميكانيكية توفر 2007 T4 مقاومة شد جيدة وصلادة مناسبة. ومع ذلك فإن قابلية الانحناء لديها متوسطة مقارنة ببعض السبائك ذات المقاومة الأعلى ضمن سلسلة 2000. كما أن استجابتها للاهتزاز وأداؤها في مقاومة التعب يجعلها مناسبة لعناصر التثبيت والأجزاء الميكانيكية الدقيقة. من ناحية أخرى فإن قابلية اللحام محدودة، ولذلك يُفضَّل عادة استخدام التثبيت الميكانيكي أو البرشمة بدلاً من اللحام.
تُستخدم سبيكة 2007 T4 على نطاق واسع في قطاعات مثل صناعة السيارات، تصنيع الآلات، الصناعات الدفاعية، المكونات الميكانيكية الدقيقة، وصناعة عناصر التثبيت. وتشمل التطبيقات النموذجية البراغي، المسامير، الوصلات، أجزاء المخارط الأوتوماتيكية، والمكونات الميكانيكية عالية الدقة. وتُعتبر مادة فعّالة بشكل خاص في عمليات الإنتاج التي تتطلب قابلية تشغيل ميكانيكي عالية.
عند مقارنتها بسبائك الألومنيوم الأخرى، فإن 2007 T4 توفر قابلية تشغيل أفضل من سبيكة 2024، لكنها تقدم مقاومة أقل قليلاً. وبالمقارنة مع سبيكة 6061 فإنها توفر مقاومة أعلى وقابلية تشغيل أفضل، بينما تبقى مقاومة التآكل وقابلية اللحام أقل من تلك الخاصة بـ6061. كما أنها عند مقارنتها مع سبيكة 2011 تقدم كذلك قابلية تشغيل ممتازة، لكنها توفر عادة مزيجاً أكثر توازناً من القوة الميكانيكية وتنوع التطبيقات.
المعايير التركيبية للسبيكة
يتوفر 2007 T4 وفقًا للمعايير التالية:
• قضيب بثق 2007 T4؛ WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B221
• لوحة بثق 2007 T4؛ WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B221
• أنبوب بثق 2007 T4؛ WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B221
• بروفيل بثق 2007 T4؛ WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B221
الخصائص المميزة لـ 2007 T4:
- القوة: جيدة جدًا
- سهولة التشغيل: فوق المتوسط
- قابلية اللحام: ضعيفة
- قابلية التشكيل: ضعيفة
- مقاومة التآكل: ضعيفة
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات الشائعة لـ 2007 T4:
أجزاء الأنابيب المضلعة،
المثبتات المجهزة،
كما تُستخدم في الهياكل الداخلية لأجهزة التكييف.
المخزون
نقوم بإنتاج/توريد 2007 T4 على شكل قضبان/ألواح وأنابيب/بروفيلات.
- قضيب / لوح
- أنبوب / بروفيل




حساب الوزن