La aleación de aluminio 2033-T3 pertenece a la serie Al-Cu (aluminio-cobre) y es un material que ofrece alta resistencia y buena resistencia a la fatiga. Esta aleación es especialmente preferida en las industrias aeroespacial y de defensa. El estado T3 se refiere a una estructura aliviada de tensiones después del tratamiento térmico de solución y el envejecimiento natural. De esta manera, la aleación proporciona tanto un alto rendimiento mecánico como estabilidad dimensional.

La resistencia a la corrosión de la aleación 2033-T3 es de nivel medio y requiere recubrimientos protectores especialmente en entornos marinos. En comparación con la aleación 6061, su resistencia a la corrosión es menor, pero es similar a la de la aleación 2024. En términos de recubrimiento, la durabilidad de la superficie puede mejorarse mediante anodizado y recubrimientos Alclad. Esta característica proporciona una ventaja crítica, especialmente para su uso en condiciones exteriores.

En términos de resistencia, la aleación 2033-T3 ofrece una resistencia menor que la aleación 7075, pero significativamente mayor que la aleación 6061. Esto la hace ideal para aplicaciones que soportan altas cargas pero que no requieren una fragilidad excesiva. Su resistencia a la fatiga también es bastante buena y muestra un rendimiento fiable en estructuras que operan bajo vibración.

La maquinabilidad y las propiedades de doblado proporcionan una estructura equilibrada en la aleación 2033-T3. Aunque su maquinabilidad es menor que la de la aleación 2011, puede mecanizarse manteniendo la integridad estructural. Su capacidad de doblado es limitada y generalmente no se recomiendan grandes deformaciones en el estado T3. La soldabilidad es baja y generalmente se prefieren métodos de fijación mecánica como el remachado.

Las áreas de aplicación incluyen componentes de fuselaje de aeronaves, estructuras portantes, piezas automotrices de alto rendimiento y componentes de la industria de defensa. Gracias a su capacidad de amortiguación de vibraciones, proporciona ventajas en entornos con altas cargas dinámicas. Se prefiere como alternativa a las aleaciones 2024 y 7075 en aplicaciones que requieren un equilibrio entre resistencia y maquinabilidad.

ESTÁNDARES DE LA COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

El 2033 T3 está disponible conforme a los siguientes estándares.
• 2033 T3 Barra de estirado en frío; 2000/53/EU(ELV)-2018/740/EU(RoHS II),UNS A92033,ASTM B211
• 2033 T3 Lámina de estirado en frío; 2000/53/EU(ELV)-2018/740/EU(RoHS II),UNS A92033,ASTM B211
• 2033 T3 Tubo de estirado en frío; 2000/53/EU(ELV)-2018/740/EU(RoHS II),UNS A92033,ASTM B210
 

Características destacadas del 2033 T3: 

• Resistencia: Muy buena
• Maquinabilidad: Muy buena
• Soldabilidad: Media
• Conformabilidad: Alta
• Resistencia a la corrosión: Baja
• Tratamiento térmico: Sí
   

Algunas aplicaciones conocidas del 2033 T3: 
En la industria automotriz,
En piezas mecánicas de precisión,
En la producción de tornillos y tuercas.
 

​STOCK
El 2033 T3 se suministra en forma de barra / lámina y tubo / perfil.

• Barra / Lámina
• Tubo / Perfil