Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
6005A
ASTM B221 / AlSiMg(A) / 6005A / T6
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,50 - 0,90 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,30 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,50 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 0,70 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,30 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,35 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.63 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 582 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.4 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 69 GPa |
| Isıl Kapasite | 189 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %49 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 230 MPa |
| Çekme Dayanımı | 280 MPa |
| Kesme Dayanımı | 170 MPa |
| Uzama | %9 |
| Sertlik | 95 HB |
| 6005A T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6005A T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6005A T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6005A T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği |
![]() |
6005A T6 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si (6xxx serisi) grubuna ait, ekstrüzyon uygulamaları için optimize edilmiş ve çözeltiye alma + yapay yaşlandırma (T6) işlemine tabi tutulmuş bir alaşımdır. Bu alaşım, yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci ve mükemmel ekstrüzyon kabiliyeti ile öne çıkar. Özellikle karmaşık kesitli profillerin üretiminde tercih edilir ve yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Mukavemet açısından 6005A T6, 6063’e göre daha yüksek dayanım sunar ve 6061-T6’ya yakın mekanik özellikler gösterir. 6063-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında daha yüksek mukavemet ancak daha düşük yüzey kalitesi sunar. 6061-T6 alaşımı ile kıyaslandığında benzer mukavemet seviyeleri sunarken daha iyi ekstrüzyon performansı sağlar. 6082-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise genellikle biraz daha düşük mukavemet ancak daha iyi şekillendirilebilirlik ve ekstrüzyon kabiliyeti sunar.
İşlenebilirlik açısından 6005A T6 iyi seviyededir ve talaşlı imalata uygundur. Büküm özelliği T6 temperi nedeniyle sınırlıdır ve genellikle şekillendirme işlemleri T6 öncesi yapılır. Yüksek mukavemet nedeniyle soğuk şekillendirme kapasitesi düşüktür, ancak ekstrüzyon ile karmaşık geometriler kolaylıkla üretilebilir.
Kaplanabilirlik açısından 6005A T6 oldukça iyi performans gösterir ve özellikle eloksal (anodizing) için uygundur. Yüzey kalitesi, 6063 kadar yüksek olmasa da dekoratif uygulamalar için yeterlidir. Titreşim reaksiyonu açısından iyi bir yapısal stabilite sunar ve yük taşıyan sistemlerde güvenilir performans sağlar.
Kaynak edilebilirliği iyidir ve MIG, TIG yöntemleri ile kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası mukavemette lokal düşüşler görülebilir. 6005A T6 alaşımı; yapısal profiller, köprü elemanları, merdiven sistemleri, raylı sistem ekipmanları, otomotiv ve taşıyıcı konstrüksiyonlar gibi alanlarda kullanılır. Özellikle mukavemet, ekstrüzyon kabiliyeti ve yapısal performans gerektiren uygulamalarda öne çıkar.
6005A T6 aşağıdaki standartlarda temin edilebilmektedir.
• 6005A T6 Soğuk Çekim Çubuk; ISO AlSiMg(A),UNI 9006/6,DIN AlMgSi0.7,AFNOR A-GS0,5,UNE L-3454,WNR 3.3210,ASTM B211
• 6005A T6 Soğuk Çekim Lama; ISO AlSiMg(A),UNI 9006/6,DIN AlMgSi0.7,AFNOR A-GS0,5,UNE L-3454,WNR 3.3210,ASTM B211
6005A T6 için Karakteristik Özellikler:
- Dayanım: Orta
- İşlenebilirlik: Orta
- Kaynaklanabilirlik: Çok iyi (Ark kaynağı en iyi tercihtir)
- Şekillendirilebilirlik: Orta
- Korozyon Direnci: İyi
- Isıl İşlem: Evet
6005A T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Mobilya boru sistemlerinde,
Raylı sistem taşımacılığı ve otobüslerde,
Ayrıca merdiven imalatında kullanılmaktadır.
6005A T6;levha/sac,çubuk/lama ve boru/profil formlarında üretilmekte ve tedarik edilmektedir.
- Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Lama
- Boru/Profil
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 0.2 mm - 0.5 mm arası | 241 | 290 | %8 |
| 0.5 mm - 6.3 mm arası | 241 | 290 | %10 |




Ağırlık Hesaplama