• Dalle

  • Tôle

  • Barre ronde

  • Tube/ Extrusion/ Profil

3003

AMS QQ-A-200/1 / AlMn1Cu / 3003 / H112

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,60
Chromium (Cr)0,04 - 0,35
Manganese (Mn)1,00 - 1,50
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,05 - 0,20
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2,70 g/cm³
Melting Point582 °C
Thermal Expansion23.4 µm/m.°C
Modulus of Elasticity69 GPa
Thermal Conductivity180 W/m.K
Electrical Resistivity%43 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength45 MPa
Yield Strength110 MPa
Shear Strength68 MPa
Elongation A50 mm15%
Hardness32 HB
3003 H112 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
3003 H112 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
3003 H112 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
3003 H112 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
3003 H112 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
3003 H112 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
3003 H112 Diamètre – limite d’élasticité en traction
3003 H112 Diamètre – limite d’élasticité en traction
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L’alliage d’aluminium 3003 H112 est un matériau contenant du manganèse (Mn) et appartenant à la série 3xxx, offrant une combinaison de résistance modérée et de haute résistance à la corrosion. Cet alliage est particulièrement résistant aux conditions atmosphériques et est largement utilisé dans des applications structurelles en raison de sa résistance à la corrosion. Il démontre des performances durables dans les environnements marins, l’air humide et les zones exposées à des effets chimiques. Par rapport à l’aluminium pur, l’alliage 3003 offre une meilleure résistance tout en conservant une bonne formabilité.

En termes de résistance, le 3003 H112 n’est pas aussi résistant que les alliages à haute résistance, mais il possède un large domaine d’application grâce à ses propriétés mécaniques équilibrées. Par exemple, comparé au 6061-T6, il présente une résistance plus faible mais une meilleure formabilité. Comparé à l’alliage 5052, il offre une résistance à la corrosion similaire, mais une résistance légèrement inférieure et une meilleure aptitude au formage. Comparé à l’alliage 2024, il présente une résistance beaucoup plus faible, mais une résistance à la corrosion et une soudabilité nettement supérieures.

En termes d’usinabilité, l’alliage 3003 est de niveau moyen ; bien qu’il ne soit pas idéal pour l’usinage, il peut être facilement travaillé, notamment sous forme de tôle. Sa capacité de pliage est très bonne, avec un faible risque de fissuration, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces de géométrie complexe. Sa compatibilité avec les procédés de formage à froid le rend important dans la production industrielle. Il est adapté à des procédés tels que l’emboutissage profond et le formage par rouleaux.

En termes de aptitude au revêtement, l’alliage 3003 présente de très bonnes performances. Il est adapté à l’anodisation, à la peinture et à d’autres procédés de revêtement de surface. Cette caractéristique constitue un avantage dans les applications architecturales et décoratives où l’esthétique est importante. De plus, il offre une bonne capacité d’amortissement en termes de réponse aux vibrations, ce qui permet son utilisation dans des environnements vibrants.

Sa soudabilité est très élevée et il peut être facilement assemblé par des méthodes de soudage courantes telles que MIG et TIG. Cela constitue un avantage important dans des applications telles que les réservoirs, les appareils sous pression et les systèmes de tuyauterie. L’alliage 3003 H112 est largement utilisé dans de nombreux secteurs tels que l’automobile, les systèmes HVAC, les équipements alimentaires, l’industrie chimique et les applications architecturales. Il se distingue particulièrement dans les applications nécessitant légèreté, résistance à la corrosion et formabilité.

 

DÉSIGNATIONS DE L'ALLIAGE

3003 H112 peut être produit selon les normes suivantes.
• 3003 H112 barre ronde d'extrusion; AMSQQ-A-200/1, UNS A93003, AFNORA-M1, UNEL-3810, UNI9003/1DINALMnCu, WNR 3.0517, ISO AlMn1Cu, ASTM B221
• 3003 H112 extrusion plate; AMSQQ-A-200/1, UNS A93003, AFNORA-M1, UNEL-3810, UNI9003/1DINALMnCu, WNR 3.0517, ISO AlMn1Cu, ASTM B221
• 3003 H112 tube d'extrusion; AMSQQ-A-200/1, UNS A93003, AFNORA-M1, UNEL-3810, UNI9003/1DINALMnCu, WNR 3.0517, ISO AlMn1Cu, ASTM B221

 

Facteurs de choix pour 3003 H112

  • Résistance : Modérée
  • Usinabilité : Bonne
  • Soudabilité : Excellente
  • Formabilité : Bonne
  • Résistance à la corrosion : Excellente
  • Traitement thermique : Aucun
     

Quelques applications bien connues pour 3003 H112
Dans la structure des systèmes de gouttières,
Dans les descentes pluviales et les toitures,
Il est également utilisé dans les réservoirs de stockage.

 

FORMES FOURNIES
3003 H112 est produit/fournit sous forme de barre ronde/plate et de tube/profil.
  • Tige / Barre ronde / Barre plate
  • Tube / Profil
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