3003 H18 alüminyum alaşımı, mangan (Mn) içeren 3xxx serisine ait bir alaşımdır ve H18 temperi sayesinde maksimum soğuk şekillendirilmiş sertlik seviyesine ulaşmış bir durumdadır. Bu alaşım, yüksek iş sertleşmesi nedeniyle özellikle yüzey dayanımı ve form stabilitesi gerektiren uygulamalarda tercih edilir. Korozyon direnci oldukça yüksektir ve özellikle atmosferik koşullarda, nemli ortamlarda ve hafif kimyasal maruziyet bulunan alanlarda uzun süreli dayanım sağlar. Saf alüminyuma göre daha iyi mekanik özellikler sunarken, çevresel dayanıklılığını da korur.

Mukavemet açısından 3003 H18, aynı serideki daha yumuşak temperlere göre belirgin şekilde daha yüksek dayanım sunar. Ancak bu durum sünekliğin azalmasına neden olur. Örneğin 3003 H112 ile karşılaştırıldığında çok daha yüksek mukavemet fakat daha düşük şekillendirilebilirlik gösterir. 5052-H32 ile kıyaslandığında 5052 daha yüksek mukavemet ve daha iyi deniz suyu direnci sunarken, 3003 H18 daha ekonomik ve yeterli performans sağlar. 6061-T6 ile karşılaştırıldığında ise 6061 çok daha yüksek mukavemet sunar ancak 3003 H18 daha iyi korozyon direnci ve yüzey kararlılığı sağlar.

İşlenebilirlik açısından 3003 H18 alaşımı orta seviyededir ancak yüksek sertlik nedeniyle talaşlı imalat işlemleri zorlaşabilir. Bu alaşım daha çok sac formunda kullanılır. Büküm özelliği H18 temper nedeniyle sınırlıdır; yüksek sertlikten dolayı bükme sırasında çatlama riski artar. Bu nedenle düşük deformasyon gerektiren veya önceden şekillendirilmiş ürünlerde tercih edilir. Soğuk şekillendirme kapasitesi H14 veya H12 temperlere göre daha düşüktür.

Kaplanabilirlik açısından oldukça iyi performans gösterir. Eloksal (anodik oksidasyon), boya ve diğer yüzey işlemleri için uygundur. Bu durum özellikle dekoratif yüzeyler ve mimari uygulamalar için avantaj sağlar. Ayrıca yüzey sertliği sayesinde çizilmelere karşı daha dirençlidir. Titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme özelliği sunar ve ince levha uygulamalarında titreşim kontrolü sağlar.

Kaynak edilebilirliği genel olarak iyidir, ancak yüksek sertlik nedeniyle kaynak sonrası bölgede mekanik özelliklerde değişim olabilir. MIG ve TIG kaynak yöntemleriyle uygulanabilir. 3003 H18 alaşımı; otomotiv trim parçaları, kaplama panelleri, tabela üretimi, ambalaj endüstrisi, HVAC sistemleri ve mimari uygulamalar gibi birçok sektörde kullanılır. Özellikle yüzey kalitesi, korozyon direnci ve hafiflik gerektiren uygulamalarda öne çıkar.

3003 H18 için Karakteristik Özellikler: 

• Yuvarlak Çubuk/Lama
• Boru/Profil