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7010

AMS 4203 / AlZn6MgCu / 7010 / T7351

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,12
Chromium (Cr)0,00 - 0,05
Manganese (Mn)0,00 - 0,10
Magnesium (Mg)2,10 - 2,60
Copper (Cu)1,50 - 2,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,06
Iron (Fe)0,00 - 0,15
Zinc (Zn)5,70 - 6,70
Aluminium (Al)Balance
Titanium + Zirconium (Ti+Zr)0,10 - 0,16
Physical Properties Value
Density2.81 g/cm³
Melting Point475 °C
Thermal Expansion23.7 µm/m.°C
Modulus of Elasticity71 GPa
Thermal Conductivity150 W/m.K
Electrical Resistivity%40 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength420 MPa
Yield Strength520 MPa
Shear Strength300 MPa
Elongation A50 mm7%
Hardness85 HB
7010 T7351 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
7010 T7351 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
7010 T7351 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
7010 T7351 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
7010 T7351 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
7010 T7351 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
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L’alliage d’aluminium 7010 T7351 appartient au groupe Al-Zn-Mg-Cu (série 7000) et a été développé pour des applications nécessitant une haute résistance ainsi qu’une meilleure résistance à la corrosion et à la fissuration. L’état T7351 correspond à une mise en solution, un soulagement des contraintes et un sur-vieillissement. Cet état est utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion sous contrainte (SCC) et offre une structure plus sûre que le 7075-T6.

En termes de résistance à la corrosion, le 7010 T7351 présente de bonnes performances au sein de la série 7000. Sa résistance à la corrosion sous contrainte est nettement supérieure à celle du 7075-T6. Toutefois, sa résistance générale à la corrosion est inférieure à celle des alliages de la série 6000 comme 6082 ou 6061. En environnement marin, des revêtements protecteurs sont recommandés.

Concernant la résistance et les propriétés mécaniques, le 7010 T7351 offre une très haute résistance, proche de celle du 7075. Cependant, en raison de l’état T7351, la résistance est légèrement inférieure à celle du T6. En revanche, la ténacité et la résistance à la propagation des fissures sont nettement améliorées. Comparé au 2024, il offre une meilleure résistance et une meilleure tolérance aux dommages.

En termes d’usinabilité, de pliage et de soudabilité, le 7010 T7351 présente une usinabilité moyenne. L’usinage est possible mais plus difficile que pour les alliages de la série 6000. Sa soudabilité est limitée et il n’est généralement pas utilisé pour des structures soudées. Sa capacité de pliage est faible, et le formage est généralement effectué avant le traitement thermique. Comme le 7075, il est principalement utilisé sous forme de pièces usinées ou forgées.

Concernant l’aptitude au revêtement, le comportement vibratoire et les applications, l’alliage 7010 est adapté à l’anodisation et aux revêtements protecteurs, bien que la qualité décorative soit limitée. Sa capacité d’amortissement des vibrations est faible. Les principales applications incluent l’aéronautique et le spatial, les applications militaires, les structures fortement sollicitées et les composants de fuselage. Le 7010 T7351 est utilisé lorsque la résistance élevée et la résistance aux fissures sont essentielles.

 

 

NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 7010 T7351 peut être fourni selon les normes suivantes :
• 7010 T7351 Plaque/Feuille ; AMS 4203, ISO AlZn6MgCu, WNR 3.4394, UNS A97010, ASTM B209

 

Propriétés caractéristiques de 7010 T7351 : 

  • Résistance : Très élevée
  • Usinabilité : Bonne
  • Soudabilité : Mauvaise
  • Formabilité : Mauvaise
  • Résistance à la corrosion : Très élevée
  • Traitement thermique : Oui
     

Applications connues du 7010 T7351 : 
Principalement dans l'industrie aérospatiale,
Composants structurels de support des moteurs d'avion,
Également utilisé dans les pièces soumises à des charges et pressions élevées.

 

STOCK
Nous fournissons le 7010 T7351 sous forme de plaques.

  • Plaque
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