



Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
7010
AMS 4205 / AlZn6MgCu / 7010 / T7451
Chemical Properties | % Value |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,12 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,05 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
Magnesium (Mg) | 2,10 - 2,60 |
Copper (Cu) | 1,50 - 2,00 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,06 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,15 |
Zinc (Zn) | 5,70 - 6,70 |
Aluminium (Al) | Balance |
Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,10 - 0,16 |
Physical Properties | Value |
Density | 2.82 g/cm³ |
Melting Point | 475 °C |
Thermal Expansion | 23,7 µm/m.°C |
Modulus of Elasticity | 70 GPa |
Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
Electrical Resistivity | 40% IACS |
Mechanical Properties | Value |
Proof Strength | 470 MPa |
Yield Strength | 530 MPa |
Shear Strength | 310 MPa |
Elongation A50 mm | 6.2% |
Hardness | 84 HB |
L'alliage d'aluminium 7010 T7451 est reconnu pour sa haute résistance et durabilité. En tant qu'alliage d'aluminium-zinc, le 7010 T7451 est principalement utilisé dans les secteurs aéronautique, spatial et de la défense. Le traitement T7451 confère à l'alliage une haute résistance à la corrosion sous contrainte ainsi qu'une bonne usinabilité grâce à des traitements thermiques spécifiques. Son rapport résistance/poids élevé en fait un matériau idéal pour les composants structurels soumis à des contraintes importantes.
L'aptitude à l'anodisation de l'alliage 7010 T7451 est limitée. Sa teneur élevée en zinc empêche la formation d'une couche d'oxyde efficace lors du processus d'anodisation. Par conséquent, d'autres méthodes de revêtement sont utilisées pour protéger cet alliage. Concernant la soudabilité, le 7010 T7451 nécessite une manipulation attentive. La haute teneur en zinc augmente le risque de fissuration pendant la soudure, d'où la nécessité d'utiliser des techniques de soudage appropriées et des matériaux d'apport spécifiques pour minimiser ce risque.
En raison de sa haute résistance, l'alliage 7010 T7451 peut présenter des difficultés lors des opérations de pliage et de formage. Cependant, avec des techniques d'usinage adéquates, ces opérations peuvent être réalisées avec succès. De plus, cet alliage convient aux environnements soumis à de fortes vibrations. Grâce à son module d'élasticité élevé et sa durabilité, il est utilisé dans les pièces de moteurs, les châssis et autres composants nécessitant une résistance aux vibrations.
En termes de résistance à la corrosion, l'alliage 7010 T7451 peut présenter certaines limitations dues à sa forte teneur en zinc, comparé à d'autres alliages d'aluminium. Toutefois, une résistance à la corrosion améliorée peut être obtenue par des traitements de surface et des techniques appropriées. Parmi ses avantages figurent sa haute résistance, sa durabilité et sa légèreté, tandis que ses inconvénients incluent une résistance à la corrosion limitée et des difficultés de soudage.
NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU
Le 7010 T7451 peut être conforme aux normes suivantes :
Caractéristiques principales du 7010 T7451 :
- Résistance : Excellente
- Usinabilité : Moyenne
- Soudabilité : Mauvaise
- Formabilité : Faible
- Résistance à la corrosion : Très bonne
- Traitement thermique : Oui
Quelques applications courantes du 7010 T7451 :
Principalement utilisé dans l'industrie aérospatiale,
Dans le secteur automobile,
Utilisé également dans la fabrication de maquettes scientifiques et de moules.
STOCK
Nous produisons/fournissons le 7010 T7451 sous forme de plaques.
- Plaques/Lames