



Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
1050
ASTM B211 / Al99.5 / 1050 / O
Chemical Properties | % Value |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,05 |
Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,05 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,05 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,03 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,05 |
Aluminium (Al) | Balance |
Physical Properties | Value |
Density | 2.705 g/cm³ |
Melting Point | 646 °C |
Thermal Expansion | 23.6 µm/m.°C |
Modulus of Elasticity | 73 GPa |
Thermal Conductivity | 155 W/m.K |
Electrical Resistivity | %40 IACS |
Mechanical Properties | Value |
Proof Strength | 28 MPa |
Yield Strength | 78 MPa |
Shear Strength | 62 MPa |
Elongation A50 mm | %39 |
Hardness | 21 |
Alliage d’aluminium 1050 O fait partie de la série des aluminiums purs, contenant 99,5 % d’aluminium pur. Cet alliage offre une grande formabilité, une excellente résistance à la corrosion et une bonne conductivité électrique grâce à sa nature souple et malléable. L’état O indique que le matériau a été recuit, ce qui le rend très tendre et facile à travailler. Ces caractéristiques en font un choix populaire pour les applications nécessitant une faible résistance mécanique et des structures légères.
L’aluminium 1050 O est couramment utilisé dans les ustensiles de cuisine, les réservoirs de stockage chimique, les travaux de tôlerie et les composants pour équipements électriques. Il convient à l’anodisation, formant une couche d’oxyde lisse qui améliore son attrait esthétique ainsi que sa résistance à la corrosion. L’alliage présente également une excellente soudabilité, permettant des assemblages faciles avec des méthodes de soudage standards tout en conservant son intégrité structurelle après soudage.
En termes de pliage et de formage, l’alliage d’aluminium 1050 O est extrêmement flexible et adapté aux conceptions complexes et aux procédés de formage de précision. Cependant, sa faible résistance limite son utilisation dans des environnements soumis à de fortes vibrations. Il est préférable dans des applications à charges légères et à faibles contraintes. Bien que sa résistance à la fatigue soit relativement faible, il offre une durabilité prolongée lorsqu’il est utilisé correctement.
La résistance à la corrosion est l’un des avantages les plus remarquables de l’alliage d’aluminium 1050 O. Il présente une excellente durabilité dans les environnements humides, chimiques et marins. Toutefois, sa faible résistance mécanique et ses performances limitées dans les projets à haute contrainte constituent des inconvénients notables. Parmi ses avantages figurent sa grande formabilité, sa bonne soudabilité et sa résistance à la corrosion, tandis que ses inconvénients incluent sa faible résistance et sa résistance limitée à la fatigue. Ces caractéristiques font du 1050 O un matériau idéal pour les applications nécessitant légèreté, durabilité et usinabilité aisée.