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Blech
Rundstangen
Rohre/ Extrusion/ Profil
2014 clad
AIR 9048.090 / AlCu4SiMg / 2014 clad / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,5 - 1,2 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,20 |
| Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,80 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,70 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 / - |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.8 g/cm³ |
| Melting Point | 507 °C |
| Thermal Expansion | 22.7 µm/m°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 130 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 40 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 420 MPa |
| Yield Strength | 490 MPa |
| Shear Strength | 290 MPa |
| Elongation A50 mm | 6.8 % |
| Hardness | 140 HB |
Die Aluminiumlegierung Alclad 2014 T6 ist bekannt für ihre hohe Festigkeit, Haltbarkeit und gute Bearbeitbarkeit. Die Alclad-Version ist eine Form, bei der die Oberfläche der 2014 T6-Legierung mit einer dünnen Schicht aus reinem Aluminium beschichtet wird, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Die Bezeichnung T6 bedeutet, dass die Legierung einer Lösungsglühbehandlung unterzogen und anschließend künstlich gealtert wurde, was ihr hohe Festigkeit und Härte verleiht. Diese Eigenschaften machen Alclad 2014 T6 ideal für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Belastbarkeit erfordern.
Diese Legierung wird häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie für strukturelle Komponenten verwendet. Sie wird besonders bei Flugzeugrümpfen, Tragflächen und Fahrwerken eingesetzt. Auch in der Automobilindustrie und im militärischen Bereich findet sie Anwendung. Die Kombination aus hoher Leistungsfähigkeit, geringem Gewicht und Haltbarkeit macht Alclad 2014 T6 zu einer einzigartigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen.
Hinsichtlich der Eloxierung ist die Alclad 2014 T6 Aluminiumlegierung dank der Schicht aus reinem Aluminium gut geeignet. Der hohe Kupferanteil im Inneren kann jedoch die Effizienz des Eloxalprozesses einschränken. In Bezug auf die Schweißbarkeit erhöht der Kupfergehalt das Risiko von Rissen beim Schweißen. Daher sollten spezielle Schweißtechniken und geeignete Zusatzwerkstoffe verwendet werden. Bei richtiger Anwendung sind jedoch zuverlässige und stabile Schweißverbindungen möglich.
Beim Biegen und Umformen erfordert Alclad 2014 T6 aufgrund ihrer hohen Festigkeit eine sorgfältige Verarbeitung. Sie ist für den Einsatz in Umgebungen mit starken Vibrationen geeignet, da ihre Festigkeit und ihr Elastizitätsmodul eine hohe Vibrations- und Ermüdungsbeständigkeit bieten. Die Korrosionsbeständigkeit wird durch die reine Aluminiumbeschichtung verbessert, bleibt aber aufgrund des Kupfergehalts insgesamt begrenzt. Zu den Vorteilen zählen hohe Festigkeit, Haltbarkeit und gute Bearbeitbarkeit, während die Nachteile eine eingeschränkte Korrosionsbeständigkeit und Schweißschwierigkeiten sind.
STANDARDS DER MATERIALZUSAMMENSETZUNG
2014 T6 clad kann folgenden Normen entsprechen:
Als Alclad-Blech: 2014 T6 clad, AMS QQ-A-250/3, ASTM B209, ISO AlCu4SiMg, UNS A92014, BS L 165, AIR 9048.090, EN 2087
Charakteristische Eigenschaften von 2014 T6 clad:
- Festigkeit: Ausgezeichnet
- Bearbeitbarkeit: Sehr gut
- Schweißbarkeit: Schwach (Füllschweißen ist am besten geeignet)
- Umformbarkeit: Gut
- Korrosionsbeständigkeit: Schwach (verbessert durch Beschichtung)
- Wärmebehandlung: Ja
Typische Anwendungen für 2014 T6 clad:
Hochfeste Konstruktionsmaterialien,
Im Automobil- und Militärfahrzeugbau,
Im Brückenbau und in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
LAGER
Wir produzieren und liefern 2014 T6 clad in Form von Blech.
- Blech
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 1.02 up to & incl. 6.32 | 414 MPa | 469 MPa | %8 |
| Over 6.35 up to & incl. 12.7 | 395 MPa | 440 MPa | %10 |
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