Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2219
AMS 4031 / AlCu6Mn / 2219 / O
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2,84 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 543 °C |
Isıl Genleşme K. | 22.3 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 74 GPa |
Isıl Kapasite | 171 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | 44 % IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 75.8 MPa |
Çekme Dayanımı | 172 MPa |
Kesme Dayanımı | 106 MPa |
Uzama | %15 |
Sertlik | 46 HB |
2219 O alüminyum alaşımı, yüksek sıcaklıklara dayanıklılığı ve mükemmel kaynaklanabilirlik özellikleriyle tanınan bir malzemedir. Alüminyum-bakır alaşımı ailesine ait olan 2219, özellikle yüksek performans ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda tercih edilir. O temperi, alaşımın ısıl işlem görmeden yumuşak ve esnek bir yapıya sahip olduğunu ifade eder, bu da işlenebilirlik ve şekillendirilebilirlik açısından avantaj sağlar. Mukavemet ve termal kararlılık özellikleriyle ön plana çıkan 2219 O, genellikle uzay ve havacılık endüstrilerinde kullanılır.
Eloksallama açısından, 2219 O alüminyum alaşımı, yüksek bakır içeriği nedeniyle sınırlı uygunluğa sahiptir. Bakır içeriği, anodize işleminde etkili bir oksit tabakası oluşumunu engelleyebilir, bu da yüzeyin eloksallama ile korunmasını zorlaştırır. Bununla birlikte, bu alaşımın yüzey koruması genellikle alternatif kaplama yöntemleri veya özel yüzey işlemleri ile sağlanır. Kaynak edilebilirlik bakımından, 2219 O alüminyum alaşımı mükemmel performans gösterir ve havacılık uygulamalarında sıkça kullanılan bir malzeme olarak bilinir. Doğru kaynak teknikleri ile kaynak işlemi sırasında çatlama riski en aza indirilebilir.
Bükme ve şekillendirme açısından, 2219 O alüminyum alaşımı yumuşak yapısı nedeniyle iyi şekillendirilebilirlik sunar. Bu özellik, karmaşık şekillerin üretimini kolaylaştırır ve malzemeyi esnek tasarım gereksinimleri için uygun hale getirir. Yüksek titreşimli ortamlarda kullanılabilirliği açısından, termal kararlılığı ve yapısal bütünlüğü sayesinde uzun süreli dayanıklılık sağlar. Bu özellikler, alaşımı yüksek titreşim ve dinamik yük altında çalışan yapılar için ideal bir seçenek yapar.
Korozyon direnci açısından, 2219 O alüminyum alaşımı, diğer alüminyum alaşımlarına kıyasla sınırlıdır çünkü bakır içeriği korozyon direncini azaltır. Bununla birlikte, uygun yüzey işlemleri ve kaplamalar ile bu sınırlamalar aşılabilir. Avantajları arasında yüksek sıcaklık dayanımı, mükemmel kaynaklanabilirlik ve iyi şekillendirilebilirlik bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı korozyon direnci ve eloksallama işlemine düşük uygunluk yer alır. Bu özellikler, 2219 O'yu termal dayanımın ve yapısal sağlamlığın kritik olduğu projeler için ideal bir malzeme yapar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2219 O aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Levha/Sac olarak; 2219 O, ASTM B209, UNS A92219, AMS 4031, AMS QQ-A-250/30A, ISO AlCu6Mn
Ekstrüzyon Çubuk/Boru Lama Tel olarak; 2219 O, ASTM B221, UNS A92219, ISO AlCu6Mn
2219 O için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Ortalama
- İşlenebilirlik: Zayıf
- Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
- Şekil Alma: İyi
- Korozyon Direnci: Ortaüstü
- Isıl İşlem: Evet
2219 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uzay-havacılık endüstrisinde,
Uçak gövdelerinin yapısal bileşeni olarak,
Besleme roketi olarak da kullanılmaktadır.
STOK
2219 O levha/sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha/Sac
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil