Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2219
AMS QQ-A-250/30 / AlCu6Mn / 2219 / T87
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
Titanium (Ti) | 0,02 - 0,25 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.85 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 543 °C |
Isıl Genleşme K. | 22.3 µm/m-°C |
Elastisite Modülü | 73.1 GPa |
Isıl Kapasite | 120 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %29 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 390 MPa |
Çekme Dayanımı | 480 MPa |
Kesme Dayanımı | 280 MPa |
Uzama | %7 |
Sertlik | 130 HB |
2219 T87 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığı ile tanınan bir malzemedir. Alüminyum-bakır alaşımı sınıfına ait olan bu alaşım, özellikle havacılık, uzay ve askeri uygulamalar gibi yüksek performans gerektiren endüstrilerde tercih edilir. T87 şekli, alaşıma uygulanan özel ısıl işlemlerle dayanıklılığını artırırken, yüksek güç ve hafiflik sunar. 2219 T87, zorlu koşullarda güvenle kullanılabilen, yüksek performans gerektiren yapısal bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.
2219 T87 alaşımı, eloksallama işlemine sınırlı bir uyum gösterir. Yüksek bakır içeriği, anodize işlemi sırasında etkili bir oksit tabakasının oluşumunu engeller. Bu nedenle, eloksallama yerine başka koruyucu kaplama yöntemleri tercih edilir. Kaynak edilebilirlik açısından, 2219 T87 alüminyum alaşımı, bakır içeriği nedeniyle dikkatli bir kaynak süreci gerektirir. Yüksek bakır oranı kaynak sırasında çatlama riskini artırabilir, bu yüzden özel kaynak teknikleri ve uygun filler malzemeler kullanılarak bu risk minimize edilmelidir.
Bükme ve şekillendirme açısından, 2219 T87 alüminyum alaşımı yüksek mukavemeti nedeniyle dikkatli işleme gerektirir. Ancak doğru işleme yöntemleriyle başarılı bükme ve şekillendirme işlemleri yapılabilir. Ayrıca, bu alaşım yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir. Yüksek elastik modülü ve dayanıklılığı sayesinde, motor parçaları, uçak yapısal bileşenleri ve diğer titreşimli ortamlara maruz kalan bileşenlerde güvenle kullanılabilir.
Korozyon direnci açısından, 2219 T87 alüminyum alaşımı, bakır içeriği nedeniyle sınırlı bir korozyon direncine sahiptir. Bu durum, özellikle denizcilik ve nemli ortamlar gibi zorlu koşullarda kullanımını kısıtlayabilir. Ancak, uygun kaplama yöntemleri ve yüzey işlemleri ile korozyon direnci artırılabilir. 2219 T87 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mukavemet, hafiflik ve dayanıklılık bulunurken, dezavantajları arasında düşük korozyon direnci ve kaynak zorlukları yer alır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2219 T87 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Sac/Levha olarak; 2219 T87, ASTM B209, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, AMS 4295D, MIL-A-22771
2219 T87 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Mükemmel
- İşlenebilirlik: Zayıf
- Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
- Şekil Alma: Makul
- Korozyon Direnci: Ortaüstü
- Isıl İşlem: Evet
2219 T87 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Kamp ekipmanından basınçlı tanklara olmak üzere pek çok kullanım alanı vardır.
İniş takımlarında ve motorların iskeletinde,
Uzay-havacılık sektöründe yüksek dayanımlı kaynaklamalarda da kullanılmaktadır.
STOK
2219 T87 sac/levha şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Sac
- Levha/Plaka