Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5083
ASTM B221 / AlMg4.5Mn0.7 / 5083 / H111
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
Chromium (Cr) | 0,05 - 0,25 |
Magnesium (Mg) | 4,00 - 4,90 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.66 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 574 °C |
Isıl Genleşme K. | 23,9 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 68 GPa |
Isıl Kapasite | 121 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %29 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 150 MPa |
Çekme Dayanımı | 310 MPa |
Kesme Dayanımı | 180 MPa |
Uzama | %13 |
Sertlik | 75 HB |
5083 H111 alüminyum alaşımı, olağanüstü korozyon direnci, yüksek mukavemet ve mükemmel şekillendirilebilirlik özellikleriyle tanınır. Magnezyum, manganez ve krom içeriği, alaşımı özellikle deniz ortamlarında, kimyasal aşındırıcı koşullarda ve zorlu çevresel faktörlerde oldukça dayanıklı hale getirir. H111 temperi, alaşımın sıcak işlem görüp hafif şekillendirme ile stabilize edildiğini ifade eder ve bu durum mukavemet ve şekillendirilebilirlik arasında iyi bir denge sağlar.
Bu alaşım, gemi yapımı, depolama tankları, basınçlı kaplar, kimyasal taşıma kapları ve denizcilik yapıları gibi dayanıklılık gerektiren alanlarda yaygın olarak kullanılır. 5083 H111, eloksallama işlemi için uygundur ve yüzeyde koruyucu bir tabaka oluşturarak korozyon direncini artırabilir ve estetik bir görünüm sağlayabilir. Ayrıca, TIG ve MIG kaynak yöntemleri ile mükemmel bir kaynaklanabilirlik sunar, bu da onu kaynaklı yapılar için ideal bir malzeme haline getirir.
Bükme ve şekillendirme açısından, 5083 H111 alüminyum alaşımı oldukça yüksek bir performans sergiler. Karmaşık şekillendirme işlemlerinde çatlama riski düşüktür ve bu durum, onu detaylı tasarımlar ve hassas uygulamalar için uygun kılar. Yüksek yorulma direnci ve mekanik stabilitesi sayesinde, alaşım dinamik yüklemelere ve titreşimli ortamlara uzun süre dayanabilir, bu da malzemeyi zorlu koşullarda güvenilir kılar.
Avantajları arasında olağanüstü korozyon direnci, mükemmel şekillendirilebilirlik, kolay kaynaklanabilirlik ve hafiflik bulunurken, dezavantajları arasında çok yüksek sıcaklık veya aşırı yük altındaki uygulamalarda sınırlı performans yer alır. Bu özellikler, 5083 H111 alüminyum alaşımını, dayanıklılık, hafiflik ve korozyon direncinin ön planda olduğu projeler için mükemmel bir seçim haline getirir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5083 H111 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak: 5083 H111, ASTM B221, UNS A95083, ASTM B928, WNR 3.3547, AMS QQ-A-200/4, ISO AlMg4.5Mn0.7, DIN AlMg4.5Mn
Levha/Sac olarak; 5083 H111, ASTM B209, UNS A95083, WNR 3.3547, AMS QQ-A-250/6, DIN AlMg4.5Mn, ISO AlMg4.5Mn0.7
5083 H111 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Çok iyi
- İşlenebilirlik: Zayıf
- Kaynak Edilebilirlik: İyi
- Şekil Alma: Ortalama
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Hayır
5083 H111 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Gemilerin iç mimarisinde,
Yakıt tanklarında,
Demiryolu vagonlarında olmak üzere çeşitli kullanım alanı vardır.
STOK
5083 H111 levha,sac ve çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk / Lama
- Levha
- Sac
- Boru / Profil