• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

5251

ASTM B211 / AlMg2Mn0.3 / 5251 / H14

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,00 - 0,15
Manganese (Mn)0,10 - 0,50
Magnesium (Mg)1,70 - 2,40
Copper (Cu)0,00 - 0,15
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,15
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,69 g/cm³
Erime Sıcaklığı605 °C
Isıl Genleşme K.23.6 µm/m.°C
Elastisite Modülü70 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%38 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı190 MPa
Çekme Dayanımı220 MPa
Kesme Dayanımı130 MPa
Uzama%5
Sertlik64 HB

5251 H14 alüminyum alaşımı, özellikle yüksek mekanik özelliklere ve iyi korozyon direncine sahip olmasıyla bilinen bir alaşımdır. Bu alaşım, hafifliği ve dayanıklılığı ile birçok endüstriyel uygulamada tercih edilmektedir. 5251 H14, aynı zamanda eloksal işlemiyle estetik ve fonksiyonel bir yüzey elde edebilme özelliğine sahiptir. Eloksal kaplama, bu alaşımın dış etkenlere karşı daha dayanıklı hale gelmesini sağlar ve estetik bir görünüm sunar.

Bu alaşım, özellikle kaynak edilebilme özelliğiyle öne çıkar. Kaynak işlemleri, 5251 H14 ile kolaylıkla yapılabilir, ancak doğru kaynak tekniklerinin kullanılması gerekmektedir. Ayrıca, bükülme özellikleri oldukça iyidir; bu da, şekil verme süreçlerinde yüksek işlenebilirlik sunar. Buna ek olarak, 5251 H14 alüminyum alaşımı, yüksek titreşim ortamlarında kullanılabilir, bu özellik, özellikle otomotiv ve havacılık endüstrisi gibi dinamik ve titreşimli alanlarda kullanımını uygun hale getirir.

5251 H14 alüminyum alaşımının korozyon direnci, deniz suyu gibi zorlu ortamlar dâhil olmak üzere birçok çevresel faktöre karşı oldukça yüksektir. Bu nedenle, denizcilik endüstrisinde yaygın olarak tercih edilmektedir. Yüksek dayanıklılık ve uzun ömür, 5251 H14'ün önemli avantajları arasında yer alırken, dezavantajları arasında düşük sıcaklıkta sertlik kaybı ve bazı aşındırıcı ortamlar altında performans düşüşü olabilir.

Genel olarak, 5251 H14 alüminyum alaşımı, geniş kullanım alanlarına sahip olup, endüstriyel üretimden otomotiv, havacılık ve denizcilik sektörlerine kadar pek çok alanda kullanılmaktadır. Hafifliği, kaynak edilebilme ve bükülme özellikleri ile avantajlı bir seçim sunarken, yüksek titreşim dayanımı ve korozyon direnci ile güvenilir bir performans sağlar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

5251 H14 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Ekstrüzyon Çubuk/Lama ve Boru olarak; 5251 H14, ISO AlMg2Mn0.3, DIN AlMg2, WNR 3.3525, UNE L-3361, A-G2M, ASTM B209, UNS A95251

Soğuk Çekim Çubuk/Lama olarak; 5251 H14ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B211, UNS A95251, DIN AlMg2, WNR 3.3525, BS 3 L56

 

5251 H14 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Orta
  • İşlenebilirlik: Vasat
  • Kaynak Edilebilirlik: Mükemmel
  • Şekil Alma: Ortaüstü
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Hayır

 

5251 H14 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Otomotiv endüstrisinde araba panellerinde,

Mobilya parçalarında,

Silo yapılarında da kullanılmaktadır.

 

STOK

5251 H14; boru/profil, çubuk/lama şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk/Lama
  • Boru/Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
0,2 mm - 0,5 mm arası 170 270 %3
0,5 mm - 1,2 mm arası 170 270 %4
1,5 mm - 3,0 mm arası 170 270 %5
3,0 mm - 4,0 mm arası 170 270 %7