• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

5456

AMS QQ-A-200/7 / AlMg5Mn1 / 5456 / H111

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,25
Chromium (Cr)0,05 - 0,20
Manganese (Mn)0,50 - 1,00
Magnesium (Mg)4,70 - 5,50
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.66 g/cm³
Erime Sıcaklığı568 °C
Isıl Genleşme K.23.9 µm/m.°C
Elastisite Modülü69 GPa
Isıl Kapasite116 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%29 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı230 MPa
Çekme Dayanımı320 MPa
Kesme Dayanımı195 MPa
Uzama%18
Sertlik87 HB

5456 H111 alüminyum alaşımı, yüksek korozyon direnci ve mükemmel dayanıklılığı ile bilinen bir malzemedir. Özellikle denizcilik, offshore uygulamalar ve diğer zorlu çevresel koşullar altında kullanımı yaygındır. 5456 H111, yüksek titreşim dayanımı ile öne çıkar, bu özellik onu otomotiv, havacılık ve savunma sanayinde dinamik ve titreşimli ortamlarda kullanıma uygun hale getirir. Bu alaşım, çeşitli uygulamalarda güvenilir performans sağlar.

Aynı zamanda 5456 H111 alaşımı, eloksal işlemi için uygundur. Eloksal kaplama, alaşımın yüzeyini estetik açıdan zenginleştirirken, korozyon direncini de artırır. Bu işlem, alaşımın dış etkenlere karşı daha dayanıklı hale gelmesini sağlar ve uzun ömürlü kullanım sunar. Ayrıca, bu alaşım kolayca kaynaklanabilir. Doğru kaynak teknikleri ile birleşen bu özellik, endüstriyel üretim süreçlerinde büyük bir avantaj sağlar.

Bükülme özellikleri açısından da 5456 H111 oldukça başarılıdır. Yüksek işlenebilirliği, şekil verme işlemleri için uygun olmasını sağlar. Bu alaşım, bükülme ve şekillendirme süreçlerinde zorluk yaratmadan istenilen formlara sokulabilir. Ayrıca, korozyon direnci sayesinde, deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlarda uzun süre dayanıklı kalabilir. Bu özellik, 5456 H111 alüminyum alaşımını denizcilik sektöründe oldukça popüler kılmaktadır.

Avantajları arasında dayanıklılık, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu ve kaynak edilebilme özellikleri öne çıkar. Bununla birlikte, dezavantajları arasında düşük sıcaklıklarda sertlik kaybı ve sınırlı formabilite yer alabilir. Yine de, 5456 H111 alaşımı, yüksek performans ve güvenilirlik gerektiren endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçimdir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

5456 H111 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Sac/Levha olarak; 5456 H111, ISO AlMg5Mn1, ASTM B928, ASTM B209, AMS QQ-A-250/9, UNS A95456, MIL-A-19842C

Soğuk Çekim Boru olarak; 5456 H111, ISO AlMg5Mn1, ASTM B210, UNS A95456, MIL-P-25995

Ekstrüzyon Çubuk/Lama, Tel ve Boru olarak; 5456 O, ISO AlMg5Mn1, ASTM B221, UNS A95456, MIL-A-21170A, AMS QQ-A-200/7

 

5456 H111 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Yüksek
  • İşlenebilirlik: Kötü
  • Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
  • Şekil Alma: Zayıf
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Hayır

 

5456 H111 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Yüksek dayanımlı kaynaklanmış yapılarda,

Gezer köprülü vinçlerde

Ayrıca otomotiv sektöründe de kullanılmaktadır.

 

STOK

5456 H111; levha, sac, boru/profil, çubuk/lama şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk/Lama
  • Boru/Profil
  • Sac
  • Levha
SEVKİYAT: